根據(jù)管徑的大小及溫度差異，采取2~4段冷卻水進行逐段分次的冷卻，鋼管冷卻溫度不得60℃，這樣確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化, 聚涂層外觀應(yīng)平整、色澤均勻，表面無無氣泡、開裂及縮孔現(xiàn)象，涂層厚度應(yīng)達到客戶要求,在生產(chǎn)中每批定時檢驗防腐層厚度以3pe防腐鋼管的厚度均勻.斷后伸長率(σ) 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率,以σ表示，單位為%,計算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm螺旋管的執(zhí)行承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管,輸送管線由于輸量的變化，在實際中，鋼管是承受隨機交變載荷的作用，了解鋼管的低循環(huán)疲勞強度，對判斷管線的使用時間具有重要的意義檢驗工藝原材料檢驗—校平檢驗—對接焊檢驗—成型檢驗—內(nèi)焊檢驗—外焊檢驗—切管檢驗—超聲波檢驗—坡口檢驗—外形尺寸檢驗—X射線檢驗—水壓試驗—為產(chǎn)品，制定了完善的計劃，現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃,施工中先開啟傳動線，再開啟中頻感應(yīng)預(yù)熱裝置，以免出現(xiàn)鋼管局部過熱的情況；鋼管經(jīng)過傳動線進入中頻加圈，遠紅外測溫儀測其溫度狀況，將溫度控制在所需范圍內(nèi)，時時監(jiān)測鋼管的溫度，生產(chǎn)運行情況記錄下來；工作人員定時觀察冷卻水情況以及工作電壓的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停機處理。