經(jīng)過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住，不管是圓刀片還是其他刀片，使用時候的硬度都是經(jīng)過回火得到的，一般經(jīng)過淬火加溫后得到一個較高的硬度，然后經(jīng)過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

圓刀揉捏式分切在行業(yè)里的使用領(lǐng)域不很常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定的包角，底輥和調(diào)理便利的氣動分切刀組成。這種分切方法既能夠分切比較薄的塑料薄膜，也能夠分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方法，也是分切機分切方法的一個發(fā)展方向。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切刀片一般選用單刃刀口規(guī)劃，其磨刃角度在30°左右。一般，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。

分切圓刀片材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性大，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了刀具的使用壽命。

分切刀片在使用過程中應(yīng)當(dāng)注意的地方
1、每次刃磨刀口時，充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光亮，在運用前使用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時，應(yīng)在刀口常常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊潤滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時用油石修刃口或從頭刃磨刀口。
2、不要將手臂放于刀床和壓紙器下
　　主要承認(rèn)主電機發(fā)動按鈕處于中止?fàn)顩r，并承認(rèn)主電機皮帶輪處于靜止?fàn)顩r，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一同推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀方位“”，按前所說方法滾動掛刀設(shè)備，將刀片上升到較高的位置，裝上刀片銜接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其他刀片銜接螺釘并擰緊；

刀片就是通常所說的圓形刀片,它的應(yīng)用范圍很廣泛,在陶瓷、印刷機械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、煙草、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業(yè)都需要用到圓刀片,這也是為什么大部分企業(yè)都需要采購圓刀片的原因。