該機(jī)組可進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

是提取車間新建、改擴(kuò)建；新藥、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；實(shí)驗(yàn)研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機(jī)體積小，外型美觀，便于清洗及維護(hù)，符合GMP認(rèn)證要求。本設(shè)備是在不改變傳統(tǒng)中藥、天然植物提取特點(diǎn)的前提下，在連續(xù)逆流提取設(shè)備基礎(chǔ)上，結(jié)合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應(yīng)，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產(chǎn)成本。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開(kāi)啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時(shí)左右，開(kāi)啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開(kāi)啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對(duì)提取罐進(jìn)行加熱，開(kāi)啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來(lái)的液體經(jīng)過(guò)提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時(shí),后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開(kāi)啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]

濃縮設(shè)備適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 濃縮設(shè)備實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過(guò)濾特性的一種新型脫水設(shè)備。

濃縮設(shè)備（濃縮設(shè)備）廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對(duì)提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

藥物濃縮與分離設(shè)備是通過(guò)膜法濃縮分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮，從而物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗的工具。