基材處理
?
　　被涂的金屬表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，粗糙度達(dá)30-70μm;也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級，粗糙度達(dá)30-70μm。
?
　　涂料應(yīng)在表面處理完成后4h內(nèi)施工于準(zhǔn)備涂裝的表面上，當(dāng)所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當(dāng)延時，但長不應(yīng)超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應(yīng)重新除銹。

注意事項(xiàng)
?
　　1.混合好的漆料須在適用期內(nèi)用完，如漆料膠化凝固不可再用
?
　　3.大風(fēng)雨雪天氣，空氣濕度大于85%環(huán)境下不可施工
?
　　4.被涂基材溫度需要大于露點(diǎn)3℃，避免表面結(jié)露

使用方法：
　　1.開桶攪拌：打開桶后，將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1(重量比)的比例混合攪勻，經(jīng)15～20分鐘熟化后即可施工，若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加稀釋劑，其用量為5～15%，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。
　　2.表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級以上，或采用手工除銹達(dá)到St3級以上;也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。
　　3.理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.20kg/㎡。
　　4.佳施工溫度為0～35℃，相對濕度為≤85℃，在有雨、霧、雪和較嚴(yán)重灰塵條件下，不得施工。
　　5.道涂裝后，好待24小時以上再涂裝第二道，常溫條件施工須固化七天以后施工場地才能投入使用。

通常改性的方法有二種。一種是物理混合法，另外一種是化學(xué)共聚法。物理混合法法相對簡單，主要采用氨基甲酸酯中的極性氫原子和丙烯酸中酯鍵中的氧原子形成氫鍵效應(yīng)來提高二者的互溶性，但氫鍵作用較弱，因此，物理共混，二者之間的互溶性比較差，表現(xiàn)為成膜不透明，力學(xué)性能沒有明顯提高和體系的穩(wěn)定性差。為此，人們尋求用化學(xué)共聚的方法利用聚氨酯來改性丙烯酸乳液。目前改性的方法比較多，包括種子乳液聚合法、不飽和化合物封端法、溶液聚合轉(zhuǎn)相法、接枝互穿網(wǎng)絡(luò)法、核殼聚合法等。

預(yù)涂底漆的表面
佐涂涂覆于推薦的防銹漆之上，底漆表面應(yīng)該干燥、，且在規(guī)定的涂覆時間間隔內(nèi)進(jìn)行涂覆。
剝落和損傷的區(qū)域應(yīng)該加以處理，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，且在涂覆之前先對這些部位補(bǔ)涂底漆。

環(huán)境溫度若低于5℃，不推薦涂覆。
在封閉空間內(nèi)使用BF-4102時，確保良好的通風(fēng)。
涂覆過程中或剛剛涂覆完表面就發(fā)生水汽冷凝，會使表面失去光澤，膜質(zhì)變差。因此所有的漆料應(yīng)密封貯存于干燥處，使用過程中不可帶入水分。

配套材料有哪些？
答：螢丹涂料配伍性比較好，與許多材料豆配套。
有什么顏色？
答：使用比較廣泛的灰色，各色可以定制。