不管是傳統(tǒng)的空氣送料機夾板夾持送料，還是目前常用的高速滾輪送料機、NC伺服送料機、高速夾式送料機采用的滾筒夾持送料，都不會對大多數(shù)常用材料造成劃傷。當(dāng)然，若對于一些特殊沖壓行業(yè)，其原材料是金、銀、銅、鋁等硬度較軟表面易損傷，而且沖壓后的產(chǎn)品對表面度的又高要求的企業(yè)，這時標準機臺可能會出現(xiàn)劃傷的問題。

人需要保養(yǎng)看上去年輕，健康。當(dāng)然機械設(shè)備也是需要保養(yǎng)，這樣才可以延長使用的壽命，更好的為生產(chǎn)做服務(wù)。這是不變的自然規(guī)律。數(shù)控沖床送料機是一種非常好的產(chǎn)品，它的用途非常廣泛，有很多地方都需要使用到這種產(chǎn)品，如果沒有這種產(chǎn)品的話，很多工廠的生產(chǎn)就不能夠順利地進行下去。當(dāng)工廠中的這種機器設(shè)備發(fā)生故障的時候，生產(chǎn)就要被迫停止，會給工廠帶來很大的損失，大家要注意避免這種情況的發(fā)生。要十分注意這種情況的預(yù)防。

在使用數(shù)控送料機到時候，遇到電網(wǎng)電壓波動很大的情況下，數(shù)控送料機廠家的售后技術(shù)人員會建議客戶購買穩(wěn)壓電源來去除電網(wǎng)干擾。在使用數(shù)控送料機的廠房內(nèi)碰到大型焊接機和氬弧焊機，建議用戶使用這類型用電設(shè)備時進行電網(wǎng)隔離，或者要求這類型用電設(shè)備盡量遠離數(shù)控送料機的工作區(qū)域。

應(yīng)用范圍

1、廣泛用于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、公共設(shè)施、體育器材、儀表、電控柜板、電機、電器、制鎖、五金、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、金屬家具、造紙機械、消聲板、LED燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。

2、五金沖壓行業(yè)如制罐、制瓶蓋、燈具、鋼網(wǎng)等，裝飾行業(yè)如沖網(wǎng)板孔，裝飾板孔。與普通沖相比可以提高生產(chǎn)效率，采用套沖分布沖壓可提高材料利用率，同時不用手拿工件，生產(chǎn)安全性提高。

3、已有轉(zhuǎn)塔沖床的廠家作為沖孔工序的輔助設(shè)備。如沖各種圖案分布的排孔，從而降低制造成本。（減少電能消耗，單位小時加工費及運行成本。）

4、對未配備轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展中的鈑金廠家沖孔工序及鈑金件外形加工，降低創(chuàng)業(yè)起步投資，與普沖相比，提高了加工效率和精度，減少工傷事故。

平板的送料機又俗稱沖床送料器，一般用于機箱機柜沖孔，然后折彎成型；數(shù)控平板沖孔，落料件，與鈑金廠家普通沖床配套使用，能實現(xiàn)數(shù)控送料，率生產(chǎn)，是人工生產(chǎn)的兩倍以上；數(shù)控送料機是輔助沖床使用的，能把普通沖床人工沖件，升級為數(shù)控自動化生產(chǎn)，送料機價格不高，被廣大沖壓行業(yè)所喜愛。

如今的送料機大部份運用的工業(yè)電腦數(shù)控系統(tǒng)，操作愈加靈敏，一起可接受AutoCAD圖形的主動變換加工程序，自帶模具辦理，可完成板材動重定位，而且選用一鍵式操作辦法、斷點加工、計件顯現(xiàn)、模仿顯現(xiàn)、加工軌跡顯現(xiàn)以及設(shè)備空轉(zhuǎn)檢查。
數(shù)控機床送料機有較高的準確度，并且又環(huán)保，又省時，還大大淘汰了勞動強度。是一種配合可連續(xù)循環(huán)加工物料的數(shù)控車床實現(xiàn)自動送料，從而提高設(shè)備的加工效率和自動化程度的送料機器。在平時的工作中基本上是需要每天都要進行檢查的，這個檢查只要用觀察油壓元件的工作狀態(tài)就可以了，可以快速發(fā)現(xiàn)問題所在。
在工作過程中也不能掉以輕心，要多多觀察油溫表的變換，特別要注意隨時讓油溫控制設(shè)備和壓力控制閥處于工作狀態(tài)之下，并且反應(yīng)迅速，通過壓力指示器觀察濾油器是否堵塞，還要注意油壓設(shè)備是否有漏油的現(xiàn)象，出現(xiàn)漏油一般都是由于油溫太高。
較為常見的問題是材料在輸送過程中出現(xiàn)的打滑跑偏現(xiàn)象，此時需按照隨機說明書上的方法予以解決：

　　1、材料本身質(zhì)量問題導(dǎo)致蛇行、跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。應(yīng)先需檢查材料本身的質(zhì)量，看材料是否有不平整、彎曲、厚度不均勻、料邊毛邊過多的現(xiàn)象，若存在則更換合格卷料。

　　2、NC送料機送料輪壓力不足。對壓料彈簧進行調(diào)節(jié)，增加壓力并左右壓緊力度一致，同時要確保壓料彈簧是否有壓緊材料，以無法用手拉動材料為準。

　　3、NC送料機固定方向上誤差。上模脫料不良而造成拉料，檢查卷料寬度與模具導(dǎo)料板位置是否適當(dāng)，或模具與送料機是否成一條直線，檢車擋料板及托料板是否有毛邊或異物。

　　4、NC送料機對材料的調(diào)整不合適。整平機與NC送料機的速度搭配或整平機與NC之間的距離是否恰當(dāng)，材料弧度與高度是否符合要求，沖床速度是否適當(dāng)。

　　5、送料機突發(fā)誤差。滾輪與伺服馬達之間的傳動間隙過大，將皮帶進行調(diào)緊，檢查卷料的長、寬、厚是否標準。