物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風(fēng)收集器，進行凈化處理。

雷蒙磨粉機的使用注意事項：
三、雷蒙磨粉機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員具備一定的技術(shù)水平。雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
四、雷蒙磨粉機使用一段時間后,應(yīng)進行檢修.同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

在雷蒙磨內(nèi)部的彈簧梅花架上裝有多個均勻分布的磨輥，磨輥圍繞中心軸做圓周運動，雷蒙磨的磨環(huán)即為其側(cè)壁，是固定不動的，由底部鏟刀揚起的物料被送入磨輥與側(cè)壁磨環(huán)之間進行研磨;

而立磨在運行時，磨輥的位置進行調(diào)整后就固定不動，由磨輥自身進行自轉(zhuǎn)運動，同時底部磨盤也在旋轉(zhuǎn)，兩者并不直接接觸，將磨輥與磨盤間隙中的物料進行碾壓粉磨。

雷蒙磨磨輥螺栓斷裂的處理問題，主要是兩個方面，一是修復(fù)，一是更換，在不同的情況下需要采用不同的處理方法：
如果雷蒙磨磨輥螺栓斷裂的話，對其斷裂的情況進行檢查，看看能不能進行修復(fù)，如果不能的話再進行更換，磨輥螺栓的斷裂會造成磨輥固定情況的變化，以及生產(chǎn)無法再繼續(xù)進行的情況，所以對于其修復(fù)或者說更換需要及時的進行，那么為什么不能直接進行更換而是需要檢查呢？這是因為更換的話需要較大的成本投入，所以需要先檢查，能修復(fù)就修復(fù)，不能修復(fù)的話就進行更換，當(dāng)然修復(fù)成本大于或者說接近更換成本的話，也是需要直接更換的，這樣花相同的成本就可以使得雷蒙磨磨輥的性能更好。

雷蒙磨主機由機架、磨輥、磨環(huán)、鏟刀、進風(fēng)蝸殼、罩殼及電機組成。通過其結(jié)構(gòu)我們看它的主機是如何工作的：雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。

1.整機為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達99%。
3.主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠。
4.磨粉機重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細，了整套設(shè)備的耐用性。
5.磨粉機電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型合理自動化程度高。