粗骨料層:通常采用燒結(jié)鋁礬土等骨料,粒徑在毫米級(1-5mm),構(gòu)成材料的主體骨架,提供基本的力學強度和體積穩(wěn)定性。
細粉料層:包括水泥、粉煤灰、礦粉等微米級材料(1-100μm),填充粗骨料之間的空隙,增強界面過渡區(qū)的密實度。
透光泰科石技術(shù):通過在材料中嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光混凝土,使泰科石具備透光特性,創(chuàng)造出特的光影效果。這種技術(shù)特別適用于藝術(shù)裝置、標志性建筑立面等場合。
透光立面系統(tǒng):通過嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光泰科石,創(chuàng)造出特的光影效果,白天呈現(xiàn)石材質(zhì)感,夜晚則透出柔和光線,豐富了建筑立面的表現(xiàn)力。
遮陽與通風構(gòu)件:泰科石的高強度使其能夠制作輕薄且造型復雜的遮陽板、通風百葉等功能性構(gòu)件,兼顧美觀與
造型構(gòu)建階段:根據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣,可能涉及鋼筋綁扎、模板支設(shè)或金屬網(wǎng)固定等工作。復雜造型可能需要制作臨時支撐結(jié)構(gòu)。
材料批筑階段:現(xiàn)場拌制泰科石材料,采用刮漿、批筑等方式分層施工。每層厚度需控制適當,過厚易導致開裂或變形。對于垂直面或頂面施工,需要考慮材料的抗下垂性能。
預(yù)混澆筑工藝:將攪拌均勻的泰科石混合物澆筑入模具,通過振動或壓制實現(xiàn)密實。對于大型構(gòu)件或需要嵌入鋼筋/纖維增強的制品,通常采用此方法。