回收數(shù)控機(jī)床的軟故障基本上可以分為兩類：
　　類是由于NC系統(tǒng)中機(jī)床參數(shù)的問(wèn)題（有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂）引起的，對(duì)于此類軟故障，只要調(diào)整好參數(shù)，故障就會(huì)自然消失。
　　第二類軟故障一般是由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)產(chǎn)生的。對(duì)于此類故障一般采取強(qiáng)行復(fù)位重新啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)即可。
　　為了方便大家理解，小編通過(guò)兩個(gè)例子來(lái)具體說(shuō)明：
　　1、一臺(tái)FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床，每次數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)都發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象，任何指令無(wú)法正常操作。后采取強(qiáng)制復(fù)位的方法，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清零后，系統(tǒng)恢復(fù)正常，重新輸入機(jī)床參數(shù)和程序后，機(jī)床正常使用。這個(gè)故障就是由于機(jī)床參數(shù)混亂造成的。
　　2、一臺(tái)數(shù)控銑床，西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，在批量加工中數(shù)控系統(tǒng)顯示報(bào)警"LIMITSWITCH"，這種故障是因?yàn)閅軸行程超出軟件設(shè)定的極限值造成的，檢查程序數(shù)值并無(wú)變化。經(jīng)仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，顯示的Y軸坐標(biāo)確定達(dá)到軟件極限，仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)償值輸入變大引起的，適當(dāng)調(diào)整軟件限位設(shè)置后，故障排除。這個(gè)故障是由于數(shù)控機(jī)床軟件限位參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的。

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科技的發(fā)展使得越來(lái)越的高新技術(shù)產(chǎn)品踴躍到了市場(chǎng)之上，數(shù)控車(chē)床就是其中的一個(gè)。單單從名字上來(lái)說(shuō)，就是很好理解的一種機(jī)械。它就是由程序化的控制系統(tǒng)而產(chǎn)生的自動(dòng)化裝置。系統(tǒng)運(yùn)行后能夠?qū)Ω鞣N邏輯類型的編碼或者是特殊符號(hào)進(jìn)行自動(dòng)化處理，后通過(guò)數(shù)字化的形式表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)信息的載體進(jìn)入到裝置當(dāng)中。這些數(shù)據(jù)在運(yùn)算之后會(huì)發(fā)出各種類型的信號(hào)，這些信號(hào)可以控制車(chē)床的各種動(dòng)作。進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)化的工作狀態(tài)。是數(shù)一數(shù)二機(jī)電一體相結(jié)合的產(chǎn)品。
　　由于數(shù)控車(chē)床在現(xiàn)代化的使用中，有著自己的到優(yōu)勢(shì)，因而同傳統(tǒng)樣式的車(chē)床相比，它能更的完成工作。今天小編就和大家分析一下，它的各種優(yōu)勢(shì)。
　?。河捎趯?duì)各種模具的適應(yīng)性能較好，因而在一些特殊類單間的加工當(dāng)中，就可以更靈活的對(duì)模具進(jìn)行加工。而它所加工出來(lái)的質(zhì)量和精度是其他任何種類的車(chē)床所難以比擬的。這也是為何目前在一些工廠的精細(xì)化加工中，會(huì)著重的來(lái)挑選數(shù)控樣式的車(chē)床來(lái)進(jìn)行操作。只有這樣，才能夠所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的誤差降低到小的程度。畢竟模具的適應(yīng)和加工也是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程。

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確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
　　2.機(jī)床附件及刀具選購(gòu)
　　機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
　　3.注重控制系統(tǒng)的同一性
　　生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。
　　5.機(jī)床的防護(hù)
　　需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。
　　在選擇數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。

二手機(jī)床回收簡(jiǎn)單故障及排除

　　1，電機(jī)不旋轉(zhuǎn)：查找原因：檢查接線是否正確，電源是否通電。排除方法：重新接線，修復(fù)電源，提供機(jī)床需求的電源。
　　2，整機(jī)抖動(dòng)：查找原因：檢查機(jī)床是否平穩(wěn)，電機(jī)座板、電機(jī)法蘭盤(pán)及電機(jī)支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動(dòng)，機(jī)頭、支座、滑座是否加緊。排除方法：機(jī)床墊平，旋緊螺釘，螺母，調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到加緊牢固。
　　3，主軸升降有阻滯及不復(fù)位現(xiàn)象：查找原因：檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合處是否有鐵屑、雜物、彈簧是否疲勞松弛。排除方法：清理鐵屑雜物，涂油緊簧達(dá)到松緊適宜。

數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)及使用壽命一般為7年，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn)。 這樣花錢(qián)和掙錢(qián)的比例關(guān)系直接影響，所以仔細(xì)分析功能。
　　我們先搞清楚機(jī)型的區(qū)別
　　1，數(shù)控銑和加工中心 用于完成較大銑削量工件的加工。
　　2，數(shù)控雕刻機(jī)　 用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工。
　　3，高速切削機(jī)床　 用于完成中等銑削量的加工設(shè)備。