平面弧形鑄鐵閘門-鑄造結構 鑲銅工藝安裝弧形鋼制閘門步驟
1.利用側軌上沖壓水封進行止水,安裝順序為支承大梁的安裝,固定支鉸及啟閉機機架安裝,門體安裝,啟閉機安裝,啟閉機聯(lián)門運行,埋件安裝
2、利用門葉側面橡皮進行止水,安裝順序為埋件安裝,固定支鉸及啟閉機機架安裝,門體安裝,啟閉機安裝,啟閉機聯(lián)門運行
安裝大型弧形鋼制閘門注意事項: 1,安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀和水準儀,并對全站儀的對中器、水準氣泡、視準軸誤差C、指標差i等以及水準儀的指標差進行檢測和校正 2,配套使用的測具包括經(jīng)過檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距與鋼帶尺量距差,并對棱鏡常數(shù)進行改正 3,統(tǒng)一測量放樣和驗收時需使用的支承大梁的里程、傾角和高程,弧門工作半徑,側軌的偏距和工作半徑,以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機機架的里程和高程等起算參數(shù)
本文只闡述先安裝支臂后安裝門葉的情況。先安裝門葉然后再安裝支臂基本相同。?
4.1.?支臂的組裝及安裝:弧門支臂因組裝后的整體尺寸太大,運輸十分困難,
所以一般制作廠是以角形臂桿、直臂桿及其它支承桿件連接板的形式運到工地再進行組裝的。若條件允許可以在閘室或閘墩上選擇一相對平整的場地搭設簡易組裝平臺進行支臂組裝。但工地現(xiàn)場一般受起吊設備和場地的限制不采用搭設組裝平臺。大多數(shù)情況下都采用在支臂安裝工作面上進行組裝。
地搭設簡易組裝平臺進行支臂組裝。但工地現(xiàn)場一般受起吊設備和場地的限制不采用搭設組裝平臺。大多數(shù)情況下都采用在支臂安裝工作面上進行組裝。??
4.1.1.?支臂安裝流程?
??清點附件,組裝及安裝準備,搭設施工平臺,角形臂桿就位調整,角形臂桿與支鉸連接,直臂桿就位調整,斜桿豎桿及其他,焊接及探傷,清掃及防腐。
4.1.2.?施工工藝及要求?
支臂吊裝就位前要將支臂的各部件清點清楚,如內支承中豎桿、斜桿、夾板和連接板。支臂與門葉的連接板a一般都在工地焊接。但支臂與支鉸的連接板要視設計的情況而定。若屬工地焊接,一般采用將連接板b直接用螺栓將其與支鉸連接好與支鉸一起安裝就位。支臂就位后再與連接板b進行焊接。連接板一般在出廠時已經(jīng)在表面作好了拼裝標記。若沒有,則應在工地由工程技術人員按照設計圖紙在連接板b上進行計算放樣,以***安裝的準確性。?
組裝時要控制支臂開口處弦長L,其允許偏差:當b≤?4m時,允差為±2mm;4m<b≤6m時,允差為±3mm;b>6m時,允差為±4mm,同一個支臂的兩臂桿長度L值不得超過±3mm;左右兩個支臂長度相對差不大于2mm;支臂側面扭曲不應大于2m?m,上下支臂側面,在同一斷面上的傾斜值不應超過5mm。?
另外注意的是工程技術人員在組裝***定要對支臂實際長度進行計算,因在制作時長度留有余量,因此在吊裝就位前須將過多富余量割除,一般多留一張連接板2/3板厚的余量,在支臂與門葉連接時再進行修整。?
斜支臂的組裝方法與直支臂基本相同。不同處在于,當支臂與主橫梁水平連接時,在支鉸處兩臂桿具有一個空間扭角[a=arcsin(sinbtgc)],在組裝時,要***扭角的正確,否則將影響門葉整體關系,使弧門不能正常啟閉。
支臂組裝完成后的焊接順序按照以下原則進行施焊:先焊直臂桿與角形臂桿的對接縫,其次是豎桿與臂桿的連接縫,然后是節(jié)點板與支臂及豎桿的連接縫,*是斜桿與節(jié)點板的連接縫。?
4.2.?門葉的安裝:慮到運輸?shù)仍蛟O計都是將門葉分成幾節(jié),運到工地后再組
裝成整體門葉進行吊裝。在安裝時、將分段門葉逐段吊裝就位,經(jīng)調整檢查合格后直接焊接。?4.2.1.?門葉安裝流程
?清點門葉及附件、布置電焊機及起吊、門葉從底節(jié)依次序吊裝、門葉調整、測量,節(jié)間焊接,門葉和支臂鉚接,門葉調至一定高度,水封裝置安裝,門葉附件安裝,檢查、測量,啟閉機、門葉聯(lián)合起落,噴漆防腐,移交。
4.3.?施工工藝要求?
門葉的吊裝方式依據(jù)現(xiàn)場施工條件,方法手段各異,吊裝方案的確定,這里就不作介紹,其組裝焊接工藝措施要求如下:?
A.熟悉圖紙:了解門葉型式(潛孔、露頂),門葉節(jié)數(shù),止水方式以及充水方式等。?
B.門葉拼裝焊接:多數(shù)電站閘門,由于受運輸條件的限制,門葉分節(jié)制作、運輸,到安裝現(xiàn)場后需進行拼裝焊接。拼裝工作一般安排在閘門孔內全關位置進行,在底節(jié)門葉就位前可在底檻上焊上2小塊鋼板(處于底水封工作位置靠上游10mm左右),以防止門葉下滑。將底節(jié)門葉就位調整好后在側軌上牢固焊上2~3塊檔板(位置為門葉面板設計半徑加10mm,),即可安裝*節(jié)門葉。每節(jié)門葉都按照底節(jié)焊接檔板的方法進行安裝。調整完畢后,定位焊接。復檢合格后焊接,焊接前依據(jù)焊接變形中性層理論,制訂焊接順序、焊接人數(shù)、焊接參數(shù),焊接過程中,隨時監(jiān)控閘門的變形情況,必要時調整焊接方法,來控制焊接變形,依此法逐節(jié)組裝。在安裝控制門葉的對角線相差、門葉扭曲、面板錯位等。?