鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，高達(dá)30％左右?；厥债a(chǎn)品機(jī)加工過(guò)程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：
?（1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號(hào)的工件加工完畢后，應(yīng)及時(shí)國(guó)收，以防鋁屑混號(hào)。回收時(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類分號(hào)堆放于貯放場(chǎng)規(guī)定的格倉(cāng)中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。
（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來(lái)自機(jī)加工過(guò)程，或其它工藝過(guò)程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素來(lái)確定。溫度過(guò)高，不僅熱量損耗大，而且會(huì)造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。

然后進(jìn)行熔煉（當(dāng)然這種方法的缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時(shí)間，在降低電耗的同時(shí)，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

鋁屑在烘烤完畢后，好進(jìn)行篩分處理，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過(guò)以上預(yù)處理的鋁屑，就可以用來(lái)回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時(shí)使用。

廢雜鋁片：廢鋁片，又稱片狀鋁片，是一種高品位的廢鋁，許多發(fā)達(dá)國(guó)家稱其為切片家庭在處理報(bào)廢汽車、廢舊設(shè)備和各種廢舊家電時(shí)，采用機(jī)械破碎的方法將其粉碎成碎料。然后進(jìn)行機(jī)械化分離，將廢鋁分成廢鋁片。

廢金屬回收
：廢電線電纜、紫銅、黃銅、磷銅、青銅、紅銅、漆包線銅、銅屑、廢鐵、鋁合金、鋁、不銹鋼、鋅合金(渣)、鉛、工業(yè)鐵、鍍金、鍍銀制品等廢五金廢有色金屬回收。
：工程拆除、拆活動(dòng)房、拆配電房、拆建筑廢料、拆電線電纜。
：建筑廢料、拆遷廢料、廢電線電纜、水暖器材、管扣件及門窗材料，工廠招標(biāo)。