一般來(lái)說(shuō)，小型板框式壓濾機(jī)使用一年后會(huì)開(kāi)始漏油。這主要是因?yàn)镺形密封圈有問(wèn)題，需要更換。在小型板框壓濾機(jī)的工作過(guò)程中，環(huán)境中的灰塵會(huì)吸附在設(shè)備上，帶入設(shè)備，并在密封圈附近不斷積聚，這將加速O形圈的磨損并降低其密封效果。因此，在維修時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn) 。當(dāng)O型圈磨損時(shí)，其密封性能會(huì)降低，從而導(dǎo)致設(shè)備漏油，對(duì)我們的正常使用有很大影響。因此，我們需要定期更換O形圈。

壓濾機(jī)中常用的壓力過(guò)濾方法是通過(guò)減小過(guò)濾室的體積或施加機(jī)械壓力進(jìn)行過(guò)濾。濾渣的含水量相對(duì)較低，適合用于高濃度固體顆粒的懸浮液中。在壓濾機(jī)中，通過(guò)重力或真空初步脫水后的濕濾渣夾在兩條過(guò)濾帶之間移動(dòng)，然后通過(guò)滾筒擠壓脫水。螺旋壓濾機(jī)有一個(gè)帶孔的圓筒，圓筒內(nèi)有旋轉(zhuǎn)的螺桿，螺旋槽的深度不同。物料從深槽端向淺槽端添加，過(guò)濾室空間逐漸縮小，物料被擠壓，濾液從筒體孔隙排出，濾渣從小端排出。

翻板接液系統(tǒng)屬于過(guò)濾器配套裝置，壓濾機(jī)濾板下方安裝兩個(gè)協(xié)調(diào)工作的翻板。在過(guò)濾過(guò)程中，兩個(gè)翻板表面處于閉合狀態(tài)，過(guò)濾過(guò)程中的滴漏液或沖洗濾布或?yàn)V板時(shí)的沖洗水可以導(dǎo)入旁邊的積液槽，以確保濾餅不受二次污染。過(guò)濾后兩個(gè)翻板面打開(kāi)卸餅。進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。

壓濾機(jī)的工作電源由隔膜泵提供。隔膜泵的選擇非常重要。壓濾機(jī)只有選用配套的隔膜泵，才能限度地提高其工作性能。選擇隔膜泵時(shí)，須取決于泵體的處理周期。用戶(hù)只有根據(jù)要求的工作性能選擇型號(hào)，才能更加好地適應(yīng)壓濾機(jī)設(shè)備的運(yùn)行；其次，在選擇泵體時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓濾機(jī)的內(nèi)部容量和脫水后的含水量進(jìn)行計(jì)算，為了合理設(shè)計(jì)每次工作后的進(jìn)液口和出水口，以便計(jì)算生產(chǎn)安排的工作時(shí)間，在選擇泵體時(shí)，還應(yīng)關(guān)注泵體的材質(zhì)，因?yàn)椴煌馁|(zhì)的泵體適合的工作環(huán)境不同。

在卸濾板過(guò)程中，一些濾餅經(jīng)常落入拉板小車(chē)的導(dǎo)軌中，影響拉板機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑。每3~6個(gè)月打開(kāi)自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)兩側(cè)鏈條蓋板，清理內(nèi)部污垢和油脂；同時(shí)，拆下鏈條，清潔并更換潤(rùn)滑脂。檢查和維護(hù)拉板小車(chē)和鏈輪，使其靈活且潤(rùn)滑良好根據(jù)壓濾機(jī)的工作環(huán)境，很容易將水和材料濺到鏈條上，并潤(rùn)滑鏈條和潤(rùn)滑脂。具有良好的氧化穩(wěn)定性、耐水霧性和耐酸性氣體介質(zhì)性能，適用于二氧化鈦清洗用自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的工況自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)間后，拉板機(jī)構(gòu)的爪與濾板支撐耳之間的距離逐漸增大，導(dǎo)致拉板機(jī)構(gòu)不規(guī)則的板槽或彈起。拉板機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)調(diào)整煤炭行業(yè)隔膜壓濾機(jī)液壓翻板變形。

機(jī)架對(duì)隔膜壓濾機(jī)的使用壽命有重要影響。在壓濾機(jī)的所有制造部件中，壓濾機(jī)機(jī)架的功能是支撐和約束過(guò)濾機(jī)構(gòu)，使過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠滿(mǎn)足過(guò)濾、壓榨、清洗濾餅等功能要求，機(jī)架是壓濾機(jī)的基本部件。頭部裝置、尾部裝置和活動(dòng)板位于兩端。兩邊的橫梁連接著兩個(gè)。梁還用于支撐濾板裝置和移動(dòng)板裝置影響焊接質(zhì)量和焊接成本的因素很多，其中所選材料的可焊性不容忽視。