燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

RDF技術(shù)初由美國開發(fā)。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過程中會產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

隨著塑料大量應(yīng)用，進入二十一世紀(jì)以來我國塑料再生行業(yè)市場逐漸繁華、中小企業(yè)如涌泉出現(xiàn)，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業(yè)模式轉(zhuǎn)變，并正在發(fā)展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以完全靠市場需求和價格驅(qū)動為導(dǎo)向的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟。

可回收廢塑料的回收可分為四級：

回收是指采用通常的加工方法把可回收的廢舊塑料(邊角料等)加工成與新料性能相同或相近的產(chǎn)品。

二級回收是指把廢舊塑料(邊角料等)經(jīng)一種或多種加工方法加工成性能比新料稍差的產(chǎn)品。

三級回收是指回收廢舊塑料中的化學(xué)成分，使之成為單體或燃料。

四級回收是指通過焚燒從廢舊塑料中回收能量。

近幾年來，塑料行業(yè)發(fā)展迅速，因此人們對塑料的消耗量也大幅增加，從而產(chǎn)生了大量的廢塑料。如果這些廢塑料處理不當(dāng)，會污染人們的生活環(huán)境。據(jù)調(diào)查，目前廢塑料處理的方法多樣，較為常用的有以下幾種廢塑料處理方法主要有：焚燒、埋藏、再生、熱裂解等。

將廢舊塑料回收后制造再生塑料顆粒，是廢舊塑料回收技術(shù)的一大進步。運用造粒設(shè)備，可將廢舊聚乙烯、聚丙烯等塑料通過破碎-清洗-加熱塑化-擠壓成型工藝，加工生產(chǎn)出市場的再生顆粒。與簡單填埋和焚燒處理相比，再生塑料顆粒可以作為塑料工業(yè)的原料投入再利用，實現(xiàn)了真正意義上的資源循環(huán)利用。

在廢舊塑料的加工過程中會產(chǎn)生大量污染物，由于大部分再生塑料顆粒制造企業(yè)尚未認(rèn)識到污染問題，缺乏必要的污染治理條件，產(chǎn)生的廢水、雜質(zhì)和剩余廢料在一般情況下未經(jīng)處理就被直接排放、焚燒或隨意丟棄，對周圍環(huán)境的污染嚴(yán)重。