一、【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、單組份有機(jī)硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復(fù)、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強(qiáng)、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良

3、耐高低溫性能、抗化學(xué)性良好；室溫固化、多用于環(huán)境要求較高的產(chǎn)品和領(lǐng)域

4、阻燃型三防漆，用于電路板涂覆使用更可靠、更安全、更穩(wěn)定


二、【應(yīng)用范圍】

三防漆適用于各類已組裝完畢的PCBA線路板中，保護(hù)線路板免受各種化學(xué)品、潮濕、鹽霧腐蝕、灰塵及高低溫等惡劣的環(huán)境沖擊，延長設(shè)備使用壽命并提高產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。固化后的漆膜有彈性、附著力強(qiáng)、美觀性好；同時(shí)具有的絕緣、防潮、防漏電、防震、防污、防塵、防霉、防鹽霧、防腐蝕、耐電暈、耐氧化等特點(diǎn)，能起到顯著的多防效果。主要應(yīng)用于：混合集成電路、汽車電子控制板、電子電器線路板、航空儀表板、軟性印刷電路、微電腦控制板、半導(dǎo)體晶體線路板、家電控制系統(tǒng)等。

一、【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、單組份有機(jī)硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復(fù)、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強(qiáng)、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良

3、耐高低溫性能、抗化學(xué)性良好、室溫(加溫)固化、多用于環(huán)境要求較高的產(chǎn)品

4、含有紫外光指示劑，方便檢測(cè)涂刷效果

5、固化后的漆膜具有阻燃效果，可達(dá)到UL94 V0級(jí)

6、可完全替代進(jìn)口品牌三防漆三防漆

一、【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、單組份，極低的粘度，具有化學(xué)結(jié)構(gòu)惰性、低極性等特點(diǎn)使用方便。

2、主要用于硅膠表面的活化處理，處理后硅膠可與雙面膠牢固的粘接。

3、本產(chǎn)品易揮發(fā)，硅膠表面處理后，快速干燥。

二、【應(yīng)用范圍】

硅膠處理劑適用以下產(chǎn)品范圍：

于硅橡膠貼雙面膠的表面處理。使雙面膠能和硅膠牢靠地連成一體。本產(chǎn)品廣泛用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等背雙面膠。

三防漆，也稱電路板三防漆、三防膠、絕緣漆、披覆膠、涂覆膠、防潮油、共性覆膜、敷形涂料、涂層膠水、電子涂覆材料等，英文名稱是conformal coating。三防漆是一類單組份室溫固化、加溫固化、紫外光固化的透明或半透明狀膠粘劑，具有低粘度、透明度高、絕緣性能、耐高低溫、使用方便等特點(diǎn)。三防漆主要應(yīng)用于組裝完成的各類電子線路板表面披覆、涂覆的作用，為線路板提供保護(hù)，使線路板達(dá)到防潮、防污、防鹽霧、絕緣等多防保護(hù)，以達(dá)到提高產(chǎn)品性能、穩(wěn)定性、安全性和使用壽命的作用。也可用于電子產(chǎn)品的淺層灌封和披覆材料。

典型用途
1、 粘接PC、ABS、PBT、等難粘材質(zhì)；
2、 電子配件的絕緣及固定用密封；
3、 其它充電器的金屬及塑料外殼粘貼及密封；
4、 燈飾、小家電、線路板、電子元?dú)饧?、開關(guān)電源領(lǐng)域粘接密封以及機(jī)械粘接密封等。
使用工藝
1、 清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。
2、 施 膠：削開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻, 將被粘面合攏固定。
3、固 化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時(shí)以內(nèi)(室溫25°及相對(duì)55%濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長,如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長。在作進(jìn)一步處理或?qū)⒈徽辰Y(jié)的部件包裝之前，建議用戶等待足夠長的時(shí)間以使粘合的牢固和整體性不被影響。

1、膠料在常溫條件下混合后操作時(shí)間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動(dòng)生產(chǎn)線上的使用。
2、耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在（-40～250℃）溫度范圍內(nèi)保持硅橡膠彈性，絕緣性能。
3、固化過程中不收縮，具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導(dǎo)熱阻燃性，阻燃性能達(dá)到UL94-V0級(jí),通過ROHS、Reach認(rèn)證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對(duì)散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護(hù)。如模塊灌封，汽車HID燈模塊電源、汽車點(diǎn)火系統(tǒng)模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開A、B組份，先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化10－20分鐘，室溫條件下一般需5小時(shí)左右固化。