由于托盤(pán)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,使中國(guó)的托盤(pán)使用不能與國(guó)際運(yùn)輸器具如國(guó)際通用的集裝箱等相匹。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國(guó)際運(yùn)輸工具,不得不向托盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)訂購(gòu)與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的托盤(pán),從而增加了企業(yè)的出口成本,降低了產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
運(yùn)輸優(yōu)勢(shì)
(1)利用托盤(pán)搬運(yùn),可以改善勞動(dòng)條件,消除笨重體力勞動(dòng);
(2)作業(yè)時(shí)間大幅度減少,輸送時(shí)間變短,卡車(chē)的運(yùn)輸率上升;通常叉車(chē)的司機(jī)一個(gè)人可以干十個(gè)人的工作,如果貨物比較散亂或較重時(shí),可以說(shuō)一個(gè)人干相當(dāng)于二十個(gè)人的工作量;
(3)托盤(pán)輸送極少發(fā)生貨物變損的情況。人力進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí),由于疲勞、失誤、貨物會(huì)發(fā)生散落受損情況;
(4)使用托盤(pán)有一定數(shù)量的載貨量,發(fā)貨時(shí)能防止數(shù)量差錯(cuò),容易進(jìn)行數(shù)量管理;
(5)可以有效地進(jìn)行保管場(chǎng)所的整理整頓以實(shí)施立體保管;
(6)立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)貨架倉(cāng)庫(kù)等,若無(wú)托盤(pán),其功能無(wú)法實(shí)現(xiàn);
(7)工廠內(nèi)實(shí)施無(wú)人化搬運(yùn)有托盤(pán);
(8)可以制定搬運(yùn)作業(yè)的工藝計(jì)劃和時(shí)間表。作為缺點(diǎn),托盤(pán)本身具有一定的重量和體積,在與貨物一起輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生多余的重量和體積空間。但將這個(gè)缺點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)相比要小得多,因此世界國(guó)家的工廠和集散倉(cāng)庫(kù)及流通中心等都必然使用托盤(pán)。
隨著對(duì)生產(chǎn)條件、倉(cāng)儲(chǔ)條件、過(guò)程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高,由于木托盤(pán)在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無(wú)法克服的局限性,塑料托盤(pán)開(kāi)始出現(xiàn),并很快占據(jù)了一席之地。已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤(pán)相比,塑料托盤(pán)整體性好,衛(wèi)生潔凈,易于沖洗消毒,在使用中具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、耐酸堿、不霉變等特點(diǎn),其使用壽命是木托盤(pán)的5—7倍。
雙面型整體式托盤(pán)一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上,形狀比較復(fù)雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類(lèi)托盤(pán)造型復(fù)雜,投資大,成本也比較高,但因生產(chǎn)工序少,生產(chǎn)效率相對(duì)較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。
塑料托盤(pán)的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似,因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出高速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機(jī),采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn),成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,具有高強(qiáng)度,高剛度,非常長(zhǎng)的使用壽命,一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達(dá)到5~10年,同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到3t以上,抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。是一些需要命,高強(qiáng)度使用環(huán)境的托盤(pán),其價(jià)格比其他的塑料托盤(pán)高,因?yàn)槠涫褂脡勖貏e長(zhǎng),所以它的性?xún)r(jià)比是所有托盤(pán)中高的。這種方法隨著成型設(shè)備價(jià)格的大幅度降低,對(duì)于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢(shì)。
四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板,然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn),推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感,又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn),并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中,該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入少,成本低,性能價(jià)格比好,北京、廣東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。
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