氣動精密沖床比起傳統(tǒng)沖床精密度高,操作也比較方便,但是沖床是一種快速、高壓具有一定的風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,須嚴(yán)格遵守其操作規(guī)程,嚴(yán)防意外發(fā)生。近年來,沖床行業(yè)迅速的發(fā)展,各大小型企業(yè)的大量涌出。但是從安全管理方面來件卻不太樂觀,對于操作員知識的普及機(jī)械操作的規(guī)程和保養(yǎng)方面都是比較缺乏的。
荊州沖床回收
氣動精密沖床安全操作的規(guī)程
沖床廠家在進(jìn)行運(yùn)作中,對于操作員的一序列知識的培訓(xùn)是的,而且沖床的安全操作規(guī)程也是掌握的,很多廠家對于操作規(guī)程都只是簡單的介紹,那么正確的氣動精密沖床安全操作規(guī)程有哪些呢?
車刀刃磨操作口訣
常用車刀種類和材料,砂輪的選用
常用車刀五大類,切削用途各不同,
外圓內(nèi)孔和螺紋,切斷成形也常用;
車刀刃形分三種,直線曲線加復(fù)合;
車刀材料種類多,常用碳鋼氧化鋁,
硬質(zhì)合金碳化硅,根據(jù)材料選砂輪;
砂輪顆粒分粒度,粗細(xì)不同勿亂用;
粗砂輪磨粗車刀,精車刀選細(xì)砂輪。
90°、75°、45°等外圓車刀刃磨步驟
粗磨先磨主后面,桿尾向左偏主偏;
刀頭上翹 38 度,形成后角摩擦減;
接著磨削副后面,然后刃磨前刀面;
前角前面同磨出,先粗后精順序清;
精磨應(yīng)在磨前面,再磨主后副后面;
修磨刀尖圓弧時(shí),左手握住前支點(diǎn);
右手轉(zhuǎn)動桿尾部,刀尖圓弧自然成;
面平刃直穩(wěn)中求,角度正確是關(guān)鍵;
樣板角尺細(xì)檢查,經(jīng)驗(yàn)豐富可目測。
以下就是對數(shù)控車床防碰撞的幾點(diǎn)心得:
碰撞發(fā)生的主要的原因:
1、對刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤;
2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤;
3、機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤,或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動過程中,這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也大,應(yīng)避免。
所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候,此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤,刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。
在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動作順序錯(cuò)誤,那么也可能發(fā)生碰撞。
為了安全的操作數(shù)控機(jī)床,防止機(jī)床發(fā)生碰撞,我有以下幾點(diǎn)心得:
常聽別人說,不碰機(jī)床,就學(xué)不會機(jī)床操作,這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識,機(jī)床碰撞對機(jī)床的精度是很大的損害,對于不同類型機(jī)床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話,對機(jī)床的精度影響是致命的。所以對于數(shù)控車床來說,碰撞要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預(yù)防和避免的
合理選擇刀具
1、粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2、精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以加工精度的要求。
3、為減少換刀時(shí)間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
三: 合理選擇夾具
1、盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用夾具;
2、零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。四:確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。
1、應(yīng)能加工精度和表面粗糙要求;
2、應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。五:加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
六:夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當(dāng)于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上。