防堵篩網(wǎng)需滿足以下條件：
1、材料是特種耐磨鋼絲，防堵篩網(wǎng)在物理加工上，加工過程要求材料盡量具有細(xì)微組織的均勻性，熱處理要求達(dá)到索氏體組織，防堵篩網(wǎng)有條件的能快速熱處理到細(xì)化的奧氏體組織后回火至晶粒更細(xì)的屈氏體組織，以材料經(jīng)加工后具有高強(qiáng)度、良好的扭轉(zhuǎn)值和抗疲勞性；
2、防堵篩網(wǎng)編織形式合理，工藝上鋼絲編織緊密，不能松動；
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機(jī)上的張緊板及篩框正確配合；
4、篩網(wǎng)平整，對邊平行，包邊形式合理，有利于篩網(wǎng)張緊；
5、聚胺酯或橡膠加膠加固，布局要合理，比例恰當(dāng)，要與篩條結(jié)合緊密。

篩網(wǎng)重要的是使用壽命，其次是是否達(dá)標(biāo)，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網(wǎng)不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點(diǎn)的臨界原材料顆粒。防堵篩網(wǎng)即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網(wǎng)孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點(diǎn)性狀的原材料較多。比如防堵篩網(wǎng)孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因?yàn)槠扑闄C(jī)破碎原理或砂石料成分結(jié)構(gòu)本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網(wǎng)篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網(wǎng)狀或成團(tuán)，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質(zhì)。因?yàn)槲锪现泻喽啵蛏笆纤磿r，細(xì)顆粒砂石料因?yàn)樗慕槿耄粌H砂石料互相粘結(jié)成團(tuán)，而另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結(jié)構(gòu)原因，粘稠度較高，附著性強(qiáng)，用手抓后，反復(fù)洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團(tuán)型較強(qiáng)，所以易堵篩孔。

錳鋼防堵篩網(wǎng)為什么價格同等型號編織篩網(wǎng)
原因有以下幾點(diǎn)：
1 材質(zhì) 一般錳鋼編制篩網(wǎng)，所用材質(zhì)不外乎：中碳錳鋼絲、45高錳鋼絲、65錳鋼絲等，，防堵篩網(wǎng)因其孔型結(jié)構(gòu)的特殊性，對材質(zhì)的硬度、彈性、屈服強(qiáng)度、磨耗系數(shù)等，提出了更高的要求。所以，材質(zhì)只能選擇：貝卡錳鋼，該材質(zhì)價格要上述材質(zhì)；
2 加工工藝 相對一般編制篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)，雖然經(jīng)線篩條減少，但是緯線篩條是橫向（及篩條凸點(diǎn)相對），操作相對費(fèi)時費(fèi)力；
3 縱向加膠 防堵篩網(wǎng)常規(guī)制作，總想要間隔25-55cm加膠加固，一般有聚氨酯或橡膠材質(zhì)。該工藝，費(fèi)用約38—65元/米；
4 漲緊勾 防堵篩網(wǎng)漲緊勾要求較高，一方面是鐵板厚度不能低于1.5mm,再者包邊是鉚焊；
5 包裝發(fā)貨 一般編制篩網(wǎng)，結(jié)構(gòu)牢固，抗逆性強(qiáng)，打捆不打捆，都可以。但是防堵篩網(wǎng)，相對脆弱，怕碰，萬一在物流裝車或倒貨時，稍一不慎，很容易將篩網(wǎng)弄壞。所以，發(fā)貨就要打包裝，不同的包裝就要產(chǎn)生不同的費(fèi)用。

防堵篩網(wǎng)所用盤條—貝卡錳鋼材質(zhì)介紹
貝卡錳鋼是一種高強(qiáng)度、高抗磨損的特殊鋼材，其主要成分為碳、錳、硅和少量的合金元素。貝卡錳鋼具有出色的耐磨性能和抗沖擊性能，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、冶金等行業(yè)中需要承受高強(qiáng)度、高沖擊和高磨損的工作環(huán)境。
貝卡錳鋼的特點(diǎn)有：
1. 高硬度：貝卡錳鋼材料經(jīng)特殊處理后，硬度可達(dá)到HB200-250，具有出色的切削、研磨和抗磨損性能。
2. 高韌性：貝卡錳鋼具有良好的韌性，能夠在受到?jīng)_擊和擠壓時變形而不斷裂。
3. 耐磨性：貝卡錳鋼的耐磨性能出色，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持較長時間的使用壽命。
4. 抗沖擊性：貝卡錳鋼材料的特殊化學(xué)成分和熱處理工藝使其具有較高的抗沖擊性能，能夠承受高速、高壓的沖擊負(fù)荷。
貝卡錳鋼廣泛應(yīng)用于一些需要承受高強(qiáng)度、高沖擊和高磨損的場合，如礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、水泥生產(chǎn)設(shè)備、港口裝卸設(shè)備等。貝卡錳鋼的優(yōu)良性能能夠有效提升設(shè)備的使用壽命，減少故障和維修成本

鋼材的鉛浴淬火
鋼材的鉛浴淬火是一種熱處理方法，通過將鋼材浸入預(yù)熱至高溫的鉛浴中，使鋼材快速冷卻，從而改變其組織和性能。
鉛浴淬火具有以下特點(diǎn)：
1. 溫度控制精度高：由于鉛的熔點(diǎn)較低（327度），可以通過加熱和冷卻控制鉛浴的溫度，從而對鋼材進(jìn)行的淬火處理。
2. 快速冷卻速度：鋼材在鉛浴中快速冷卻，可得到細(xì)小而均勻的組織，從而提高鋼材的硬度和強(qiáng)度。
3. 淬火歪曲?。河捎阢U的高密度和流動性，鋼材在鉛浴中淬火時受到了均勻的支撐，減少了淬火時的形變和歪曲。
4. 表面質(zhì)量好：鉛浴淬火可以有效地控制鋼材的表面質(zhì)量，減少氧化和氣體等缺陷的形成。
5. 適用范圍廣：鉛浴淬火適用于各種類型的鋼材，包括碳鋼、合金鋼等。
然而，需要注意的是，由于鉛的毒性較高，對環(huán)境和人身安全都會帶來一定的風(fēng)險。因此，在進(jìn)行鉛浴淬火時需要采取相應(yīng)的安全措施，包括加強(qiáng)通風(fēng)、佩戴個人防護(hù)設(shè)備等。此外，鉛浴淬火還需要嚴(yán)格控制鉛浴的溫度和浴液的成分，以確保鋼材的淬火效果和質(zhì)量。

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進(jìn)行切割?？梢允褂们懈顧C(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割，也可以手工進(jìn)行，根據(jù)需要進(jìn)行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀。可以使用手工彎曲或者的彎曲設(shè)備進(jìn)行操作，通常需要根據(jù)需要進(jìn)行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進(jìn)行焊接。焊接可分為手工焊接和機(jī)器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進(jìn)行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實(shí)際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進(jìn)行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進(jìn)行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M(jìn)行連接，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進(jìn)行定制，提供更加精細(xì)化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。