磷化相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗也只有10~20小時。涂的防銹油，則可達(dá)72~96小時。但其價格是一般磷化涂油的2~3倍。
固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比疑系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度(107~204 C)工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。因為它扭矩一預(yù)緊力一致性很好
裝配時能達(dá)到設(shè)計所預(yù)期的緊固要求，所以在工業(yè)中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如，鋼結(jié)構(gòu)連接副，發(fā)動機的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車輪要栓螺母等。高強度螺栓采用磷化，還可以避免氣脆問題，所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理.

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10 pm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴(yán)重，有廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使曝紋大于標(biāo)準(zhǔn)紋約有:0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋一一美國“施必牢”內(nèi)螺紋可以解決此難題。因其內(nèi)螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級以上的緊固件。

薄板壓鉚螺釘是一種用在鈑金上使用的緊固件產(chǎn)品。源于美國PEM/TEXRDN等公司，為通訊行業(yè)，鈑金行業(yè)，電子，電器等產(chǎn)品的五金產(chǎn)品。國內(nèi)目前生產(chǎn)的壓鉚螺釘都是參考PEM標(biāo)準(zhǔn)，形狀有圓頭和六角頭兩種。在使用過程中需在基體上開一個小孔，將壓鉚螺釘放入孔內(nèi)，采用鉚壓設(shè)備平行的均勻的在頭部平壓，因壓鉚螺釘?shù)念^部下有齒紋壓花，當(dāng)壓入后，基體在壓鉚螺釘?shù)闹車a(chǎn)生變形，和齒紋發(fā)生咬合現(xiàn)象，從而形成一個牢固的外螺紋。壓鉚螺釘?shù)牟牧弦话悴捎锰间摵蚐US304不銹鋼兩種，碳鋼材料的壓鉚螺釘在生產(chǎn)完成后需熱處理和鍍鋅。壓鉚螺釘螺牙一般分為，公制，美制，英制。