三亞海棠區(qū)酸洗鈍化_三亞海棠區(qū)酸洗鈍化液
鍋爐清洗：生成水垢的根本原因。主要是鍋爐給水中含有一定數(shù)量的鈣、鎂鹽類。鍋爐清洗在鍋爐內(nèi)部受汽壓、溫度等參數(shù)的變化而產(chǎn)生物理和化學(xué)變化。從而生產(chǎn)各種類型的水垢。目前發(fā)現(xiàn)的水垢已經(jīng)有幾十種。常見的幾種水垢的主要成分。性質(zhì)以及簡(jiǎn)易鑒別方法見表。不同類型的酸對(duì)不同的水垢具有較好的清洗效果。常用清洗劑選擇方向概括如下:1)碳酸鹽水垢:可用單一的、EDTA、磺酸、或與檸檬酸的混合酸。并加入適量的緩蝕劑進(jìn)行清洗。清洗時(shí)可以采用靜態(tài)浸泡或循環(huán)清洗。


當(dāng)汽輪機(jī)凝汽器冷卻水管結(jié)垢或被冷卻塔堵塞時(shí)，凝汽器真空受到破壞，使凝汽器真空下降，使汽輪機(jī)不能正常工作。因此停機(jī)清洗凝汽器冷卻管，使凝汽器冷卻管保持較高的清潔狀態(tài)。
凝汽器清洗方法通常有以下幾種：
1、凝汽器冷卻水管采用機(jī)械清洗，機(jī)械清洗工藝即用鋼絲刷＋毛刷等機(jī)械清洗，用人工清洗水垢。機(jī)械清洗缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
2、凝汽器冷卻水管采用酸洗。當(dāng)凝汽器銅管結(jié)有硬垢，真空下滑無(wú)法維持時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行酸洗。用酸液溶解去除硬質(zhì)水垢。去除水垢的同時(shí)還要采取適當(dāng)措施防止銅管被腐蝕。
3、通風(fēng)干燥法。凝汽器有軟垢污泥時(shí)，可采用通風(fēng)干燥法處理，其原理是使管內(nèi)微生物和軟泥龜裂，再通水沖走。
4、反沖洗法。凝汽器中的軟垢還可以采用冷卻水定期在銅管中反向流動(dòng)的反沖洗法來(lái)清除。這種方法的缺點(diǎn)是要增加管道閥門的投資，系統(tǒng)較復(fù)雜。
5、膠球清洗＋膠球清洗裝置連續(xù)清洗法。是將比重接近水的膠球--橡膠球--剝皮膠球--普通膠球--金剛砂膠球--半金剛砂膠球投入循環(huán)水中，在循環(huán)水壓力作用下，使膠球--橡膠球--剝皮膠球--普通膠球--金剛砂膠球--半金剛砂膠球通過(guò)冷卻水管，清洗銅管內(nèi)松軟的沉積物。膠球清洗＋膠球清洗裝置是一種較好的凝汽器清洗方法。目前我國(guó)各電廠普遍采用此法。

1中小燃煤鍋爐節(jié)能減排途徑解決中小工業(yè)鍋爐節(jié)能減排問(wèn)題主要有4個(gè)途徑:一是使用天然氣、電、生物質(zhì)等清潔燃料替代燃煤。二是通過(guò)集中供熱替代。三是采用鍋爐技術(shù)和適用的煙氣凈化技術(shù)。四是通過(guò)分選加工改善用煤質(zhì)量。使用天然氣、生物質(zhì)等清潔燃料替代燃煤天然氣燃?xì)夤I(yè)鍋爐基本無(wú)SO2和粉塵排放。環(huán)境得到很大改善。目前。我國(guó)燃?xì)忮仩t占15%左右。鍋爐運(yùn)行效率達(dá)94%。SO2排放質(zhì)量濃度在38mg/m3。煙塵排放質(zhì)量濃度在5mg/m3［4］。SO2、煙塵排放達(dá)到環(huán)保要求。
鍋爐清洗主要采用洗管器、刮刀、鏟刀等工具。有時(shí)還配合水力沖洗進(jìn)行機(jī)械清除。此法比較簡(jiǎn)單。成本低。但勞動(dòng)強(qiáng)度大。鍋爐清洗除垢效果差。易損壞金屬表面。只適用于除垢面積小。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于機(jī)械工具鏟到水垢的中小型蒸汽鍋爐。堿洗除垢用磷酸三鈉、燒堿、純堿等堿性進(jìn)行煮爐清洗。其作用主要是松動(dòng)水垢并促使其脫落。堿洗除垢常與機(jī)械除垢配合進(jìn)行。堿洗用藥量為：磷酸三鈉3～5kg/t。純堿1--2kg/t氫氧化鈉2～4kg/t。

三亞海棠區(qū)酸洗鈍化_三亞海棠區(qū)酸洗鈍化液業(yè)主要求：產(chǎn)水直接回用作循環(huán)水補(bǔ)水，回收率8%。1.2處理工藝：根據(jù)循環(huán)排污水水質(zhì)較好、焦化廢水水質(zhì)較差的特點(diǎn)，采用兩條工藝路線分別處理，既相互立又有交叉，將循環(huán)排污水處理系統(tǒng)的濃水并入焦化廢水處理系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)整體的凈水回收率。循環(huán)排污水經(jīng)調(diào)節(jié)、澄清、過(guò)濾處理后，采用頻繁倒極電滲析(EDR)脫鹽，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，濃水并入焦化廢水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行二次回收。經(jīng)過(guò)生化處理后的焦化廢水原有工藝的混凝沉淀單元，直接進(jìn)入焦化廢水深度處理系統(tǒng)，經(jīng)氧化、絮凝、沉淀、過(guò)濾處理后，進(jìn)入由EDR、超濾和反滲透(RO)組成的膜工藝單元，RO產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，RO濃水回流至預(yù)脫鹽EDR前端進(jìn)行二次回收，預(yù)脫鹽EDR排出的系統(tǒng)濃水輸送至首鋼遷鋼公司和礦業(yè)公司，用于轉(zhuǎn)爐燜渣和燒結(jié)拌料。