反滲透純水設(shè)備故障分析。反滲透裝置出現(xiàn)的各種問題比較多，一些在設(shè)計(jì)上就存在著缺陷，也有的在日常運(yùn)行及維護(hù)過程中出現(xiàn)了部分偏差，引起了較為嚴(yán)重的運(yùn)行隱患，具體表現(xiàn)在：1.在初始設(shè)計(jì)時(shí)高壓泵揚(yáng)程選型偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；2.膜元件被氧化引起水通量的增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；3.鹽水密封圈倒置或破損引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降；4.O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；5.新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；6.壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；7.壓力容器長(zhǎng)度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；8.無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；9.較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；10.產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；11.反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；12.反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏小；13.顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；14.系統(tǒng)停運(yùn)所引起的污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染。水處理設(shè)備的涉及領(lǐng)域及應(yīng)用行業(yè)相當(dāng)廣，可用于熱力、火力發(fā)電廠礦企業(yè)、中、低壓鍋爐動(dòng)力、給水系統(tǒng)。應(yīng)用領(lǐng)域：
反滲透膜技術(shù)在電廠鍋爐補(bǔ)給水、電子、半導(dǎo)體行業(yè)超純水處理、化工及制藥行業(yè)的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業(yè)、電鍍及皮革等行業(yè)的廢水處理等行業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。銅陵反滲透設(shè)備，工業(yè)RO反滲透純水機(jī)，反滲透凈水設(shè)備廠家
故障分析
反滲透設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，而這些問題中有一部分是因?yàn)槭褂谜叩牟僮鞑划?dāng)引起的。本文就針對(duì)操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障進(jìn)行匯總分析。
一、反滲透設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞
1、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在壓下運(yùn)行,形成氣錘會(huì)損壞膜
常有兩種情況發(fā)生:A、設(shè)備排空后,重新運(yùn)行時(shí),氣體沒有排盡就升壓運(yùn)行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空盡后,再逐步升壓運(yùn)行。B、在預(yù)處理設(shè)備與壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時(shí),如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會(huì)吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微,管路不漏?？傊?應(yīng)在流量計(jì)中沒有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的方法不正確
A、關(guān)機(jī)時(shí)降壓沒有進(jìn)行沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度于原水,易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、反滲透設(shè)備消和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染
這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆?在使用中沒有正確投加氯等消劑,加上用戶對(duì)微生物的預(yù)防重視不夠,容易導(dǎo)致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo),就是消、保養(yǎng)不力造成的。
主要表現(xiàn)為:出廠時(shí),RO設(shè)備沒有采用消液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒有對(duì)整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)備消;間斷運(yùn)行不采取消和保養(yǎng)措施;沒有定期對(duì)預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。銅陵反滲透設(shè)備，工業(yè)RO反滲透純水機(jī)，反滲透凈水設(shè)備廠家
4、反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測(cè)不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。
二、清洗不及時(shí)與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞
設(shè)備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。EDI純水設(shè)備通常的污染主要有化學(xué)垢,及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。
在工程中我們發(fā)現(xiàn),污染時(shí)間的長(zhǎng)短不一樣,其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸鈣垢污染,污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí),主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產(chǎn)水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。污染時(shí)間為一年(某純水機(jī)),鹽通量由初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L),產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降為7mg/L,產(chǎn)水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì),設(shè)計(jì)參數(shù),污染指數(shù),運(yùn)行記錄,設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷:
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