配膠特點
1、配膠,灌膠一體化,全自動操作,一臺機器實現(xiàn)兩種功能。
2、配膠比例可調(diào)節(jié),膠量可調(diào),只需要在觸摸屏改變兩個數(shù)字就可以了,非常簡單。隨時用隨時配,配比精度高,按需配比,節(jié)省膠水。
3、操作簡單方便,程序編輯簡單,免清洗,拆裝簡單方便,直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應(yīng)的桶里,灌的時候才配膠,工人只需要按啟動開關(guān)即可。
4、根據(jù)膠水性能,料桶可選配攪拌裝置防止沉淀,也可選配加熱裝置,B膠料桶密封性好防止揮發(fā),還可加液位感應(yīng)裝置,當膠水低于這個液位時自動報警,添加相應(yīng)膠水。
膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.
螺紋灌膠設(shè)備涂膠方式:逐一對螺牙涂膠;涂膠準確一致,可任意設(shè)定涂膠的牙數(shù)和涂膠的位置。改進的涂膠結(jié)構(gòu)避免涂膠針頭劃傷產(chǎn)品,并避免由于產(chǎn)品的誤差造成跳牙(涂膠的位置有沒涂到膠的牙)人性化的設(shè)計避免了設(shè)備對人身造成傷害的隱患??蛇x配自動退料功能吐膠均勻穩(wěn)定,體積小巧,操作方便非金屬的儲料裝置,膠料不會隨時間而變稠。
真空灌膠機使用中的注意事項主要有以下幾點:
1、隨時注意設(shè)備儀表真空度的顯示,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理,如密封條損壞后,真空泄壓會很快,造成保壓時間不夠,要及時更換密封條,否則對設(shè)備的使用效果有影響。
2、定期檢查真空灌膠機的真空泵和真空泵油,如真空泵油低于油位線要及時加油,避免油不夠造成真空泵損壞。真空泵油好是油,或是同一廠家同類質(zhì)量基本相近的油品。
3、灌膠機上經(jīng)常運動的部位要打上機油或者黃油,以保持潤滑工作流暢。
4、當真空灌膠機停止使用時,要保持儲料桶為真空狀態(tài),避免里面的膠水與空氣接觸發(fā)生反應(yīng),結(jié)皮變質(zhì)損壞。如果真空灌膠機長時間不用,更好把灌膠機料桶內(nèi)的膠料全部清理干凈,以免造成管路堵塞。
5、每次真空灌膠機暫停灌膠期間,都要打開清洗閥門,按清洗按鈕,把槍頭混合部分清洗干凈。以免膠料起反應(yīng),造成槍頭堵死,影響下次使用。
真空灌膠機大致有兩類,一類要求不高,只需對原料真空脫泡即可;另一類要求較高的,即要對原料真空脫泡,還要求灌注環(huán)境也要真空。真空灌膠機的應(yīng)用行業(yè)非常廣泛,主要的有對絕緣要求很高,產(chǎn)品不能有氣泡的電子電器行業(yè),如電子產(chǎn)品灌封,電容電感灌注,互感器變壓器線圈灌注等。
灌膠機基本有三個系統(tǒng):執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負責執(zhí)行點膠操作,驅(qū)動機構(gòu)可以幫助執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)更準確、更的點膠,當然也依賴于科學合理的控制系統(tǒng)。執(zhí)行機構(gòu)由機械手和軀干組成。
灌膠機的另一個組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)一般分為四種:液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動、電氣驅(qū)動和機械驅(qū)動。其中,僅電動和氣動驅(qū)動用膠量相對較少,氣源方便,維修方便,成本低的優(yōu)勢使其具有較大的市場份額。后是控制系統(tǒng)。