室體由矩形型鋼、角鋼及巖棉夾心保溫板組成。烘干室保溫層厚度為150㎜。室壁及室頂均采用整體式保溫壁板和頂板，板與板間的縫隙滿焊（氬弧焊）

加熱系統(tǒng)，烘干室采用室內遠紅外線+電加熱管混合加熱方式，遠紅外加熱裝置均勻布置在室體兩側工件相對應的高度。遠紅外燈管之間連接采用銅排和耐溫導線。

因為，涂裝生產(chǎn)的運行鏈速確定之后，其生產(chǎn)線上各個處理過程的有效處理時間及相關工藝要求范圍也隨之定下來，而此范圍的調整余地一般不會太大。

在實際生產(chǎn)當中，經(jīng)過我們的研究與多次嘗試，找到了一些提高涂裝生產(chǎn)效率的有效辦法，經(jīng)過實際使用，效果非常明顯。

從涂裝掛具著手，提高掛具的利用率。
涂裝生產(chǎn)所用的掛具可以說經(jīng)歷了以下三條路線的改進：
成套掛具→單件掛具，初從日本引進生產(chǎn)線時，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設計成適合于整套生產(chǎn)用的掛具，一套空調外殼一般用一個掛具可以全部掛齊。

涂裝烘干線也是一天24小時轉個不停，由于產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產(chǎn)時間。