收購(gòu)二手自動(dòng)端子機(jī)，線(xiàn)束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線(xiàn)機(jī)，插殼端子機(jī)回收
自動(dòng)端子機(jī)，也被稱(chēng)為全自動(dòng)剝線(xiàn)壓端機(jī)，是電線(xiàn)加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機(jī)器集送料、切斷、剝線(xiàn)、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動(dòng)力。

在使用自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，需要遵循一些重要的注意事項(xiàng)來(lái)確保操作安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。例如，作業(yè)過(guò)程中一旦機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行的維修調(diào)試。非人員被嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機(jī)器電源未斷開(kāi)的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動(dòng)端子機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內(nèi)置的剝線(xiàn)、扭線(xiàn)和壓端檢測(cè)系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡(jiǎn)單直觀，同時(shí)，光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設(shè)備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時(shí)間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示，使得線(xiàn)材加工的各項(xiàng)參數(shù)如長(zhǎng)度尺寸、刀深、端子位置等都能通過(guò)按鍵輕松設(shè)置，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。

總的來(lái)說(shuō)，自動(dòng)端子機(jī)通過(guò)其、、易操作的特點(diǎn)，為電線(xiàn)加工行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤(rùn)空間提升提供了有力的支持。

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在線(xiàn)束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備取代，一躍成為廣大線(xiàn)束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線(xiàn)束的自動(dòng)化設(shè)備。

對(duì)于所有用戶(hù)朋友們來(lái)說(shuō),在使用端子機(jī)的過(guò)程中，離不開(kāi)常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動(dòng)端子機(jī)的使用注意事項(xiàng)和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長(zhǎng)維修周期和使用壽命，繼而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。仔細(xì)了解這些注意事項(xiàng)能讓大家更好的使用端子機(jī)。

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第四步、第四步很重要，他是一個(gè)裝料的進(jìn)程：全自動(dòng)端子機(jī)裝上需要打的端子，運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過(guò)，目測(cè)送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調(diào)理，運(yùn)用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始工作。

第五步、全自動(dòng)端子機(jī)測(cè)驗(yàn)拉力：調(diào)機(jī)OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測(cè)驗(yàn)，首要參照《拉力測(cè)驗(yàn)對(duì)照表》詳細(xì)操作方法如下，按下拉力測(cè)驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，查驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)驗(yàn)，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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對(duì)于初次操作自動(dòng)終端機(jī)的工人，要進(jìn)行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機(jī)時(shí)，一定要熟悉機(jī)器的操作說(shuō)明、具體流程等，才能有效降低終端機(jī)的危險(xiǎn)。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動(dòng)對(duì)比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認(rèn)無(wú)誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動(dòng)端子機(jī)的電源，按下調(diào)模按鈕，然后用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，將端子機(jī)的沖壓行程調(diào)至大。如有其他問(wèn)題，需正常檢查調(diào)試。操作前，需要檢查每個(gè)鎖緊螺釘，確認(rèn)沒(méi)有松動(dòng)。

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1、電子線(xiàn)切斷長(zhǎng)度不一致

a、可能是送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一

a、送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松；用滾線(xiàn)輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止

a、檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無(wú)到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動(dòng)；

c、檢查有無(wú)線(xiàn)材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡??；

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操作規(guī)程：

1、確認(rèn)機(jī)臺(tái)防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線(xiàn)，將電源線(xiàn)插頭插入插座；

3、打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，輕踩腳踏板確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認(rèn)好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對(duì)準(zhǔn)刀片口的位置，松開(kāi)送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線(xiàn)材放在放線(xiàn)鉤上，打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān)；

6、右手拿出一根線(xiàn)材，用左手將芯線(xiàn)分開(kāi)成扇形；

7、將分好的芯線(xiàn)放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)完成端子鉚壓，確認(rèn)鉚壓外觀OK，給IPQC確認(rèn)OK后開(kāi)始鉚