環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn)：
　　1.具有機(jī)械強(qiáng)度和剛度
　　環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料，采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，所以強(qiáng)度和剛度大，物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度高。
　　2.具有韌性和抗震
　　由于環(huán)氧陶瓷涂料采用無(wú)定向剛纖維和網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成。
　　3.整體性好
　　由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多種措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性提高。
　　4.環(huán)境相容性好
　　由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成的影響，屬環(huán)境惰性材料。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。

耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑，復(fù)合環(huán)保和安全要全，固體含量接近
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成，系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，歐美國(guó)家稱之為Ceramic Epoxy，內(nèi)含大量高純度陶瓷材料，涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無(wú)溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。