塑料托盤的特征：

1.撓曲力：即時的撓曲力可以阻止托盤上貨物在被叉車托起時散落；

2.彎曲：塑料托盤在被放到貨架上之后，其彎曲會逐漸增加，在自動貨倉中彎曲不能超出十毫米；

3.抗撞擊性和耐用性；

4.使用性：重量輕，操作簡單，叉車容易進入，穩(wěn)定的尺寸；

5.動載：使用叉車一次所能允許舉起的大重量；靜載：在碼垛中，下面的托盤所能承受的大重量；架空荷載：將托盤包裝的貨物放在貨架上時允許的大重量。荷載量的不同與貨架、溫度及倉儲期有密切關系；

6.衛(wèi)生：不腐爛，不吸收水分，易沖洗，易晾干，沒有蟲和細菌；

7.安全：重量輕，沒有釘子，突起物；

8.使用壽命長，可回收再利用。

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要命，高強度使用環(huán)境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。

真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。

擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。

塑料托盤使用時應注意一下幾點：

1.應輕放塑料托盤，避免落地時受力不均，發(fā)生損壞。

2.放置貨物時，應均勻放置，避免起升搬運時，發(fā)生側(cè)歪。

3.使用搬運設備時，應考慮貨差尺寸是否適合此塑料托盤使用，避免尺寸不合適，撐壞塑料托盤。

4.堆垛使用時，應考慮下面一塊托盤的承重。

托盤承載的貨物進行固定后，仍不能滿足運輸要求的應該根據(jù)需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質(zhì)、木質(zhì)、塑料、金屬或者其他材料制成。托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝，并可相互配合使用。