玻璃鱗片涂料
主要特點:
1、玻璃鱗片膠泥具有特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能；
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、玻璃鱗片膠泥交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100/80℃，干120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的優(yōu)點是抗?jié)B透性能，抗?jié)B率為玻璃鋼的20倍。

玻璃鱗片涂料雖然不像中國的四大發(fā)明一樣，具有很長的歷史，但是我國作為防腐涂料生產大國，我腐涂料的演變也經過了漫長的發(fā)展歷程 。
1、天然成膜物質作為主要成分的階段。中國早使用天然成膜物質作為涂料原材料的國家。我國春秋時期利用桐油煉制“漆”標志著涂料技術的產生。到了明代（1368-1644年），中國漆器技術達到高峰。17世紀以后，中國的漆器技術和印度的蟲膠涂料逐漸傳入歐洲。
2、涂料工業(yè)的形成階段。18世紀涂料工業(yè)開始形成。1790年，英國創(chuàng)立了世界上個涂料廠家誕生。19世紀，涂料生產開始擺脫了手工作坊的狀態(tài)，很多國家相繼建廠。次世界大戰(zhàn)期間，中國涂料工業(yè)開始萌芽。為了適應初期涂料市場需求。
3、合成樹脂涂料時期。19世紀中期，隨著合成樹脂的出現，涂料成膜物質發(fā)生了根本性變革，形成了以合成樹脂代替天然樹脂的涂料原材料生產的時代。1855年，英國人A.帕克斯建立了個生產合成樹脂涂料工廠，開啟了合成樹脂涂料的工廠化批量生產的歷史。1950年美國杜邦公司開發(fā)了丙烯酸樹脂涂料，后來逐漸發(fā)展成為汽車涂料的主要品種。

由于目前多數采用涂料防腐的煙囪均出現了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進口玻璃磚的情況則相對良好，但其造價卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國內電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價較低，在電廠的煙囪防腐中應用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機組煙囪中應用為廣泛。
玻璃鱗片涂料主要真對脫硫塔、冷卻塔、蓄水池、煙筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工設備等金屬表面處理,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
主要特點:
1、優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
2、具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
3、固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
5、耐候性較好。
用途與用法：
位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕，混凝土建筑物中的地面、排水溝、污（廢）水池的耐腐蝕覆蓋層化學儲罐（槽）、功業(yè)設備裝置的表面防護（如鹽酸罐、造粒塔）,強腐蝕環(huán)境下的鋼結構件、設備設施、長效保護圖層中的中間漆。對于中等防腐要求，可實現底面漆合一。
產品性能指標：
顏色 灰色、漆膜平整
干燥時間 表干≤4；實干≤24
體積固體含量 約75%
柔韌性 ≤1mm
附著力 ≤2級
沖擊強度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脫落、不生銹
浸泡3%鹽水 168h 不起泡、不脫落、不生銹

玻璃鱗片涂料

主要組成:

以環(huán)氧樹脂、超微細玻璃鱗片、耐酸堿顏料、助劑組成漆基,以混合胺為固化劑。使用時按規(guī)定比例混合,充分攪拌均有后在規(guī)定時間內用完。
物理參數及施工參考：

閃點
23℃

比重

約1.5kg/升
混合后適用時間 6小時
理論涂布率

7.5米2/升（干膜100微米計）
建議涂裝道數

2道
復涂間隔時間

16小時后，超過3天應打磨
配套用漆

底漆用環(huán)氧防銹漆環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆
表面處理

底層面上應干燥，無油污、灰塵
施工環(huán)境

底材溫度應3℃以上, 相對濕度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂裝方法

噴涂、刷涂
稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度） 環(huán)氧稀釋劑5%-10%

三、施工要點

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。

3.施工順序：基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道；與配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷在固化后的玻璃鱗片底涂表層；亦可作為玻璃鋼表面耐磨層使用。



四、適用范圍


本品廣泛適用于各種酸、堿、鹽化學反應管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫
硝、脫白、除塵、煙囪、煙道及化工容器、設備等耐高溫腐蝕的襯里。