如果鋼格柵板材的硅含量較高,可加入鋅鎳合金降低上鋅量。也可加入助鍍劑添加劑來使鍍鋅層變得漂亮。在鋼格板熱鍍鋅過程中,如果要使鋼格柵板表面光亮、鋅層薄,這跟各道工序都有很大關(guān)系,酸洗不到位,助鍍液配方不對,鋅溫高低，人工操作,行車的起吊速度,都有很大關(guān)系的.下面我簡單地分析一下。
鋼格柵板熱鍍鋅層形成過程是扁鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程,鋼格柵板工件表面在熱浸鍍時形成鐵.鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過程可簡單地敘述為:當(dāng)鋼格柵板工件浸入熔融的鋅液時,在界面上形成鋅鐵(體心)固熔體。這是鋼格柵板基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13 ,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)鋼格板工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
鋼格柵板熱鍍鋅鍍層的厚度決定了鋼格板的防腐蝕性能。用戶可以選擇或低于標(biāo)準(zhǔn)的鋅鍍層厚度對于表面光滑的3mm以下薄鋼格板,工業(yè)生產(chǎn)中得到較厚的鍍層是困難的,另外,與鋼格板板材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會影響鍍層與基材的結(jié)合力以及鍍層外觀質(zhì)量。過厚的鍍層會造成鍍層外觀粗糙，易剝落,鋼格柵板鍍件經(jīng)不起搬運(yùn)和安裝過程中的碰撞。鋼格板原材料中如果存在較多的活性元素硅和磷，工業(yè)生產(chǎn)中得到較薄的鍍層也十分困難,這是由于鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長方式,會使相鋅鐵合金層迅速生長并將向鍍層表面,致使鍍層表面粗糙無光,形成附著力差的灰暗鍍層。
因此,如上述討論結(jié)果,鋼格柵板鍍鋅層的生長存在不確定性,實(shí)際生產(chǎn)中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的,鋼格柵板熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的厚度是大量實(shí)驗后產(chǎn)“生的經(jīng)驗值,照顧到了各種因素和要求,較為合理。

新型經(jīng)濟(jì)斷面鋼格柵板用新型斷面扁鋼制作鋼格板,不僅可提高抗彎能力,還能大幅度節(jié)約成本。因此,近些年國際上出現(xiàn)了用異型扁鋼制作鋼格柵板的新趨勢。
現(xiàn)用鋼格柵板承載扁鋼的斷面形狀,其主要采用厚度I=3. 5. 8mm的矩形斷面扁鋼和- -種中間腰部較薄,兩端部較厚的型斷面扁鋼制造。新型斷面扁鋼的幾何和力學(xué)特性比矩形斷面扁鋼要得多。在扁鋼高度H和截面積相等的情況下, I型斷面扁鋼的抗彎截面系數(shù)Wx=0. 200~0.203FH,而矩形斷面扁鋼的抗彎截面系數(shù): Wx=0. 167FH，因此,型斷面扁鋼比矩形斷面扁鋼的抗彎能力要高很多。但是,由于I型斷面扁鋼的形狀特點(diǎn)和局限性,不能把I=3.4. 5. 6. 8ram的所有 規(guī)格的矩形斷面扁鋼都用等強(qiáng)、等高的型斷面扁鋼所代替?，F(xiàn)用的這兩個厚度系列的I型斷面扁鋼的使用規(guī)格范圍也受一定的限制。 其主要原因是:當(dāng)扁鋼高度H較小時,型斷面扁鋼兩端a值過小，既難于熱軋也不利于嵌入式壓焊加工。當(dāng)扁鋼高度H較大時,型斷面扁鋼腰部的高厚比h 過大,又造成扁鋼的抗側(cè)失穩(wěn)定性不足。因此，目前鋼格板制造業(yè)以使用矩形斷面扁鋼為主。
新型斷面扁鋼稱為"IX型斷面扁鋼”, IX型斷面扁鋼的橫截面上下兩端為兩個厚度較厚的矩形,截面中間為厚度較薄的矩形,在兩者之間由兩個過渡的等腰梯形相連接,這兩個等腰梯形邊的斜度21 :2。這種新型斷面形狀既兼容了I型斷面扁鋼和矩形斷面扁鋼的優(yōu)點(diǎn)，又克服了二者的不足;既改善了扁鋼腰部的高厚比h/t,又使扁鋼兩端增加了兩個梯形過渡區(qū),使嵌入式壓焊接觸不到薄的腰部區(qū),提高了抗側(cè)失穩(wěn)定性。
新型經(jīng)濟(jì)斷面鋼格柵板系列的設(shè)計,完全符合YB / T400.1- -2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, IX型斷面扁鋼覆蓋了平面扁鋼和I型斷面扁鋼的所有產(chǎn)品規(guī)格并有所擴(kuò)展。新型經(jīng)濟(jì)斷面鋼格板可作為鋼格柵板更新?lián)Q代產(chǎn)品,既能為生產(chǎn)企業(yè)增加產(chǎn)量提高經(jīng)濟(jì)效益,又可為建設(shè)單位減輕重量，降低消耗。

固定式鋼斜梯設(shè)計載荷應(yīng)按實(shí)際使用要求確定,但應(yīng)不小于本部分規(guī)定的數(shù)值。國定式鋼斜梯應(yīng)能承受5倍預(yù)定活載荷標(biāo)準(zhǔn)值，并不應(yīng)小于施加在任何 點(diǎn)的44kN集中載荷。鋼斜梯水平投影面上的均布活載荷標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于3.5IENV/m2.
踏步板中點(diǎn)集中活載荷應(yīng)不小于1.5kN ,在梯子內(nèi)側(cè)寬度上均布載荷不于2.2kNm。斜梯扶手應(yīng)能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890 N集中載荷,在相鄰立柱間的大撓曲變形應(yīng)不大于跨度的1/250。中間欄桿應(yīng)能承受在中點(diǎn)圓周上施加的不小于700 N水平集中載荷,大撓曲變形不大于75 mm。端部或末端立柱應(yīng)能承受在立柱頂部施加的任何方向.上890 N的集中載荷。以上載荷不進(jìn)行疊加。
踏步板的前后深度應(yīng)不小于80 mm ,相鄰兩踏步板的前后方向重疊應(yīng)不小于10 mm ,不大于35 mm.在同一梯段所有踏步板間距應(yīng)相同。踏步板間距宜為225 mm-255 mm.頂部踏步板的上表面應(yīng)與平臺平面一致，踏步板與平臺間應(yīng)無空隙。踏步板應(yīng)采用防滑材料或至少有不小于25 mm寬的防滑突緣。應(yīng)采用厚度不于4 mm的花紋鋼板,或經(jīng)防滑處理的普通鋼板,或采用由25 mmx4 mm扁鋼和小角鋼組焊成的鋼格板或其他等效的結(jié)構(gòu)。
在斜梯使用者上方,由踏步板突緣前端到上方障礙物沿梯梁中心線垂直方向測量距離應(yīng)不小于1200 mm.在斜梯使用者上方.由踏步板突緣前端到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000 m。