組立機的安裝調(diào)試與驗收 ：1在設(shè)備安裝調(diào)試前定作方做好基礎(chǔ)準備工作以及水、電、氣、吊車等配套設(shè)施。2在調(diào)試過程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機安裝、調(diào)試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請定作方根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議及整機驗收規(guī)范進行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內(nèi)未進行驗收并且未提出書面協(xié)議，則視為承攬方已將該設(shè)備安裝調(diào)試合格。

組立機結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理、靈活：主傳動電機、減速機都放置在下門架中間，減少了使用場地的寬度；操作盒與在電控箱單分開并布置在立柱上面，根據(jù)操作人員的操作習慣和方便性，操作盒可以放置在主機的任何一側(cè)；立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場地的需求放置在主機的任何一邊。該機縮短了主機縱向的長度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。

組立機采用龍門式主機、輥道式三塊板一次性同時組對輸入。機械設(shè)計實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進方式，從而機床中心線與工件中心線重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實現(xiàn)工件端面的自動對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實現(xiàn)兩把焊槍的交替對2個焊縫的分段均勻焊接。

H型鋼自動組立機主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。本機主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強度大，重量輕。且重要部件均已作消除應(yīng)力處理，不易變形。組立機主傳動部分采用電機——擺線針輪減速機——主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.5—6 M/min范圍內(nèi)任選。

自動點焊組立機焊接過程中跟蹤裝置全程對焊縫進行實時跟蹤，焊接精度。跟蹤動作由電動滑座組成的焊槍調(diào)整裝置完成，焊槍調(diào)整機構(gòu)中的橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是齒輪、齒條結(jié)構(gòu)：焊槍調(diào)整機構(gòu)中的縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動電機的輸出軸上裝有縱向絲杠，縱向絲杠與縱向絲杠母相配合，縱向絲杠母裝在縱向滑板上，因此，采用手搖結(jié)構(gòu)更為方便且準確。

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