隨著工業(yè)4.0和中國制造2025的推動，對高速度、、率機床的需求與日俱增，傳統(tǒng)機床加工技術(shù)逐漸無法滿足現(xiàn)代化加工需求，對傳統(tǒng)數(shù)控機床的改造迫在眉睫，這不僅可以免去購買新機床成本，而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術(shù)要求。

在數(shù)控機床升級改造中，作為機床核心功能部件的電主軸性能對提升機床加工能力起著至關(guān)重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發(fā)、制造經(jīng)驗，為各類數(shù)控機床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅(qū)動控制技術(shù)解決方案。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機器人（金屬及復(fù)合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數(shù)控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD/CAM），廣告行業(yè)（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內(nèi)外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機器人加工中心自動化加工成套解決方案。

在工業(yè)4.0時代，機器人制造變得更加靈活，上一個步驟可能是對鋁合金材質(zhì)去毛刺，下一個步驟就可能是加工塑料或者其他材質(zhì)了。對于這樣的加工環(huán)境，所使用的主軸應(yīng)該有足夠的動力儲備，易于安裝并兼容所有標(biāo)準驅(qū)動器。
在各種工件加工時會出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動系統(tǒng)去毛刺解決方案。
速科德高速電主軸中常用于PCB分板鉆孔主軸的有4025HY，4026，4029, 4033AC-ESD，4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款。