經(jīng)營方式： 一、交易：受國內(nèi)外貿(mào)易公司或生產(chǎn)廠家委托，按用戶要求向沙鋼寬厚板公司、興澄寬厚板、文豐寬厚板、南鋼寬厚板等鋼廠訂購各種材質(zhì)及規(guī)格寬厚板，并提供技術(shù)咨詢，為客戶墊資訂貨，運輸及售后服務(wù)，本司由于加價合理、交貨及時、服務(wù)周到深得客戶好評。 二、威拓銷售：本公司威拓資源主要是面向試乘，以及市場為導(dǎo)向，常年備有中厚板威拓萬余噸。主要有 鋼、首鋼、營口、鞍鋼、安鋼、馬鋼等廠的低合金寬厚板、鍋爐及壓力容器板、耐磨鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板等系 列。用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要在威拓超市中選購。 三、鋼板加工：本公司位于中國寬厚鋼板集散地——江蘇張家港沙鋼沙景寬厚板有限公司，具有得天厚的寬厚板資源優(yōu)勢。

鋼板零割，簡單來講，是鋼板尺寸按照用戶要求的尺寸來進行切割，從而獲得預(yù)期想要的尺寸規(guī)格。 在鋼板零割中，鋼板切割下料也是其重要方面，所以下面來講解一下它的切割操作工藝有哪些，具體內(nèi)容如下。 1、如果是自動切割，那么應(yīng)將鋼板吊至平臺上，然后再進行操作。并且，要調(diào)整好一些間隙才行。如果是半自動切割，那么應(yīng)根據(jù)鋼板厚度來選擇割嘴，并要調(diào)整好切割直度及切割速度，使之能夠合適，從而確保切割質(zhì)量。 2、自動切割及半自動切割方式不同，則割縫補償是有不同的，因此要確定好，以免出現(xiàn)問題。 3、鋼材在切割前，要先去除其表面的污垢，以及油脂等，然后才能夠進行切割，以免影響到切割質(zhì)量。 4、割炬與工件之間的距離應(yīng)合適，既不能太近，也不能太遠，以免出現(xiàn)問題。 5、當(dāng)進行切割時，要切割的連續(xù)性，中間不能有中斷。

因客戶與我們在鋼板材質(zhì)上說法的不同，所以明確客戶采購鋼板的材質(zhì)要求，避免在采購鋼板或鋼板切割下單時造成材質(zhì)的混淆和錯亂而造成不必要的損失。例如，因鋼板材質(zhì)沒有明確而造成的鋼板運輸費用上的損失也不在少數(shù)。所以在鋼板銷售業(yè)務(wù)中對鋼板材質(zhì)的了解與客戶的明確要求，在鋼板銷售、切割加工中的成本有著很重要的關(guān)系。厚板常見的寬度一般有：1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800，長度一般從6000mm至12000mm?？蛻羰歉鶕?jù)自己的產(chǎn)品尺寸要求進行倍尺計算來確定采購鋼板的寬度與長度。其次客戶考慮在進行鋼板加工時所需的加工損耗來確定鋼板采購尺寸。盡量減少鋼板切割加工過程中的浪費，以達到降低鋼板采購資金和綜合成本和的目的?？蛻舻匿摪宀少徚枯^大的時候，可進行鋼廠定軋。按客戶的尺寸進行定制鋼板。

鋼板加工廠家在選購切割設(shè)備的時候還要考慮到板材的常規(guī)厚度，雖然薄厚板之間只是厚度上的差異，但是切割設(shè)備使用不當(dāng)?shù)脑掃€是會導(dǎo)致各類切割問題的發(fā)生。那目前有沒有一種設(shè)備是可以薄板和厚板切割都實現(xiàn)效果的。經(jīng)過不斷的試驗發(fā)現(xiàn)，只有輕型龍門數(shù)控等離子切割機才有這樣的功能。 我們知道，針對薄板一般都是采用等離子切割，才能得到的切割質(zhì)量。而中厚板的話，則需要使用火焰切割工藝，以切割的安全性。也就是說，只要在輕型龍門數(shù)控切割機上安裝雙機頭，就可以使等離子切割和火焰切割同時存在，并根據(jù)不同的需要靈活轉(zhuǎn)換，這樣不管是薄板還是厚板，都能由一臺設(shè)備進行加工，提高工作效率的同時也減少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知識的基礎(chǔ)上，用戶們對鋼板切割的很多方面還存在有誤差，特別是在使用的切割工藝和切割設(shè)備上。 在一些用戶的意識中，就認為等離子切割要優(yōu)于傳統(tǒng)的火焰切割，但事實并非全部如此，只是因為我們在對設(shè)備的認識上存在偏差。那這種偏差是怎么造成的呢。原因有很多，比如一方面由于等離子切割機的成本相對比較高；另一方面是因為火焰切割機作業(yè)的材料有限制，而等離子切割機在這一塊并不存在這樣的問題，等等。這些都使得用戶片面的認為它的切割質(zhì)量也會。無論是火焰切割機還是等離子切割機，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會有誤差存在，這是切割機的切割工藝所決定了的，所以設(shè)備本身的精度并不是非常重要。

一方面，氧氣是可燃氣體燃燒所必需的，它是為達到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量；另一方面，氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時所用的氧氣是高純度的，氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達到99.5%以上。一些廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時，不僅切割速度降低，而且切割縫會變寬，切口下端會有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面的質(zhì)量會大大降低，氧氣的消耗也會增加。這不僅會降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且增加了生產(chǎn)成本。

鋼板切割的操作工藝在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。 根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達終點時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心以—mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。