制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，如何正確安裝第三代制砂機(jī)，則是一個非常重要的問題，假使不能正確的安裝，將會導(dǎo)致整個制砂生產(chǎn)線停止運(yùn)作，不但會對制砂機(jī)設(shè)備帶來損害，更重要的是將對制砂機(jī)操作人員造成人身傷害。在各種砂石生產(chǎn)線及制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)一般都是伴隨著破碎機(jī)進(jìn)行再破碎的設(shè)備。因此它的安裝和破碎機(jī)有很大的關(guān)系。根據(jù)破碎場地的不同，第三代制砂機(jī)安裝的地點也會有所不同。一般安裝在廠房或者是露天場地中進(jìn)行作業(yè)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
密閉性除了塔身密封要嚴(yán)密外，排灰裝置鎖風(fēng)要嚴(yán)密，人孔門要密封良好，膨脹節(jié)安裝要密封，同時要預(yù)留壓縮活動空間。噴槍插孔的密封也要認(rèn)真處理。噴槍水管的接口密封同樣十分重要。保溫性是指增濕塔本身的外保溫性能。如果外保溫性能差，由于四周散熱作用，易造成增濕塔中運(yùn)動截面空氣層中心與四周存在較大的溫差，易導(dǎo)致噴水霧化效果差，易滴水，造成粉塵結(jié)塊堵塞灰斗和回灰系統(tǒng)，而且塔體內(nèi)壁易結(jié)露與粉塵結(jié)大塊。為了維持窯運(yùn)行，停止增濕塔工作，被迫粉塵外排造成浪費(fèi)，同時出口空氣溫度波動大，溫度變化差可達(dá)到1度左右，而且導(dǎo)致窯尾電收塵收塵效率低，粉塵排放不達(dá)標(biāo)，同時對窯磨的穩(wěn)定運(yùn)行造成不利的影響。

挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損后我們根據(jù)以下三點查找故障原因，并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。檢查操縱閥。清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為.6mm，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。測量挖掘機(jī)液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
注意：密封蓋處的微量滴漏是允許的，且具有冷卻和潤滑填料與柱塞的作用，可大大延長兩者的使用壽命。填料的更換和操作方法詳見5.調(diào)量表的初始調(diào)節(jié)：1).依據(jù)工藝流程的需要，查對復(fù)試后的流量標(biāo)定曲線，得到相對應(yīng)的行程百分?jǐn)?shù)值，把調(diào)量表指針旋到位置，然后將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤后的鎖緊螺母鎖定，以保持設(shè)定的流量。.旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時，不得過快過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)；若需調(diào)小流量，應(yīng)將調(diào)量表向小的方向多旋數(shù)格，再向大流量方向回轉(zhuǎn)至所需刻度，以消除空位誤差。.泵的行程調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)行中進(jìn)行。行程調(diào)節(jié)后，泵的流量約需1~2分鐘方可穩(wěn)定；行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需時間越長，尤其是隔膜泵更明顯。補(bǔ)油閥組的調(diào)節(jié)：1).安全自動補(bǔ)油閥組的調(diào)節(jié)：隔膜泵的隔膜油腔內(nèi)在出廠時均注滿變壓器油，用戶無需拆卸或重注。但當(dāng)油腔內(nèi)無油或油量不足時，請按以下方法進(jìn)行：a).將泵行程調(diào)至4~5%，打開安全閥儲油罐蓋，用手輕壓補(bǔ)油閥桿往隔膜油腔內(nèi)注油，同時盤動聯(lián)軸器使隔膜鼓動，排出隔膜腔內(nèi)的氣體，直到氣泡不再往上冒為止。