生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機(jī)（10-100升）。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機(jī)（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉(zhuǎn)子

輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內(nèi)，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn)，并攪動(dòng)筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)行的研磨分散，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的細(xì)度，同時(shí)由電接點(diǎn)壓力表和電接點(diǎn)溫度表對(duì)其工作壓力和工作溫度實(shí)行自動(dòng)控制，整機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動(dòng)態(tài)出料間隙分離。適用于大流量，中高粘度的水性，溶劑性超微細(xì)研磨和分散

內(nèi)置電機(jī)，工作時(shí)噪音極底大容量錐型研磨腔體設(shè)計(jì)更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細(xì)研磨。錐型腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強(qiáng)了研磨珠的往返運(yùn)動(dòng)，使研磨細(xì)度更均勻。采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴(kuò)大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細(xì)小的研磨珠;研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)?？蛇x配PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，監(jiān)控整個(gè)研磨過(guò)程，即時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)

納米砂磨機(jī)利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。分散原理：主電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運(yùn)動(dòng)，分散軸上的分散盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設(shè)備由于采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成的干固結(jié)皮。

臥式珠磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機(jī)械。

臥式珠磨機(jī)是一種廣泛用于 涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、 農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機(jī)械。臥式珠磨機(jī)按結(jié)構(gòu)不同可分為普通臥式珠磨機(jī)，輪銷臥式珠磨機(jī)，齒盤臥式珠磨機(jī)及渦輪式臥式珠磨機(jī)。