電廠陶瓷耐磨彎頭技術(shù)指引內(nèi)襯彎管

　　1、生產(chǎn)工藝：

　　自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管是采用自蔓燃高溫離心合成工藝制作的。該管從內(nèi)到外由剛玉陶瓷、過渡層和鋼體三層組成，陶瓷層是2200度以上高溫形成的致密剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結(jié)合。

　　該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。

　　2、性能特點：

　　耐磨性能好，內(nèi)襯層為剛玉瓷（AL2O3），莫式硬度＞9.0相當于HRC＞90，因此對電力、冶金、礦山、煤礦、化工的行業(yè)所輸送任何介質(zhì)均具有高耐磨性，其使用壽命是普通鋼材的10倍以上，由于內(nèi)襯層剛玉瓷（AL2O3）為單一穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，因此在-50~600℃溫度范圍內(nèi)長期運行，材料線膨脹6~8×10-6/℃，并且復(fù)合鋼管內(nèi)表面光滑，運行阻力小，具有防腐防結(jié)垢等綜合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法蘭聯(lián)接、管接頭等連接方式，施工安裝非常方便。

　　3、廣泛應(yīng)用：

　　由于聊城耐磨管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

　　1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用 冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

　　2、礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用 （1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。 （2）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為輸送管，經(jīng)濟效益可觀。

　　3、其它 （1）該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。 （2）該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。