分散劑的作用是使用潤(rùn)濕分散劑減少完成分散過程所需要的時(shí)間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運(yùn)動(dòng)性 [2] 。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、提升光澤，增加流平效果光澤實(shí)際主要取決涂料表面對(duì)光的散射(即一定的平整度即可。當(dāng)然需檢測(cè)儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數(shù)目,形狀,并考慮他們的結(jié)合方式),當(dāng)粒子粒徑小于入射光1/2(這個(gè)數(shù)值不確定）時(shí),表現(xiàn)為折射光，光澤不會(huì)再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會(huì)增加（除炭黑主要靠吸收光，有機(jī)顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數(shù)目減少，是減少其結(jié)構(gòu)黏度，但比表面的增加會(huì)使自由樹脂的數(shù)量減少，是否有平衡點(diǎn)說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細(xì)越蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，藥用蓖麻油用水壓機(jī)冷榨，溫度不超過50℃，否則部分雜質(zhì)會(huì)溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱為1號(hào)蓖麻油。其餅粉碎后進(jìn)行再次壓榨或浸出以制取3號(hào)蓖麻油，供工業(yè)用。用螺旋榨油機(jī)直接壓榨，或者采用預(yù)榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業(yè)用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油，能溶解于大部分有機(jī)溶劑，特別具有對(duì)酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對(duì)硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹脂、松香、蟲膠等具有良好的相溶性，并且可作為增塑劑使用。另外，對(duì)聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩(wěn)定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤(rùn)性、潤(rùn)滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此，可以就此配合應(yīng)用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤(rùn)滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫(yī)藥等。
蓖麻油能夠通過所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進(jìn)行很多化學(xué)反應(yīng)，由此得到的形成物廣泛應(yīng)用于涂料工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、建材工業(yè)、金屬工業(yè)以及機(jī)械工業(yè)等。

明膠是經(jīng)膠原適度水解和熱變性得到的產(chǎn)物，生產(chǎn)明膠的原料主要是動(dòng)物的皮、骨及制革業(yè)廢料等，市場(chǎng)上常見的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來由于瘋牛病和口蹄疫的出現(xiàn)，許多明膠生產(chǎn)廠家開始轉(zhuǎn)向以魚皮、魚鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產(chǎn)方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)一般為15天，所排廢液對(duì)環(huán)境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品安全性高，在醫(yī)藥、食品領(lǐng)域等逐步取代酸法和堿法生產(chǎn)的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩(wěn)定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業(yè)，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩(wěn)定性，與三氧化二銻并用時(shí)，則有明顯的協(xié)效作用，阻燃效能更高，熱穩(wěn)定性好。適用于環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無害、率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹脂系等。
缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。