本機設計，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。

主要適用于制藥，精細化工等行業(yè)，適應各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。錐角設計成60度，可使物料在器身單方向轉動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉力而引起物料數(shù)落地面。 配有二套（大型有三套）制動器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點動控制開關，可使身準確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。

采用均勻分散熱風之熱風擴散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥效率。特有熱風彎管設計，可避免粉屑堆積于電熱管底部，引起燃燒。料桶內及內部零件一律采用不銹鋼制。料桶與底部分離，清料方便，換料迅速。采用比例式偏差指示控溫器，可控制溫度。

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

冷凍式干燥機工作原理是指由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成的原理。壓縮空氣首入預冷卻器進行氣-氣或氣-水的熱交換，除去一部分熱能，然后進入冷熱空氣交換器，和已經從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。

之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。