技術(shù)原理與工作流程
大型塑料托盤清洗機(jī)的核心設(shè)計(jì)基于高壓水力學(xué)與自動(dòng)化控制技術(shù)。設(shè)備通常采用模塊化結(jié)構(gòu)，包含預(yù)沖洗、主清洗、漂洗和烘干四大功能段。預(yù)沖洗階段通過(guò)扇形噴嘴噴射60-80℃的熱水，剝離表面大顆粒雜質(zhì)；主清洗環(huán)節(jié)則采用旋轉(zhuǎn)噴臂配合15-20MPa的高壓水流，可清除卡在托盤凹槽中的頑固污漬。部分機(jī)型還配備超聲波振蕩系統(tǒng)，利用空化效應(yīng)分解有機(jī)污染物。某品牌設(shè)備的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，其內(nèi)置的多個(gè)不同角度噴嘴可確保清洗覆蓋率達(dá)99.3%，遠(yuǎn)超人工清洗的75%覆蓋率標(biāo)準(zhǔn)。


多段清洗流程：通常包含三段或四段清洗、烘干殺菌等環(huán)節(jié)（部分型號(hào)可定制），通過(guò)高壓噴淋、熱水沖刷（水溫可調(diào)節(jié)至 40-60℃）等方式，能快速去除筐子表面的油污、食物殘?jiān)⑽蹪n等，清潔效果更。 減少人工接觸：尤其適合清洗沾有油污、污漬或在食品行業(yè)中可能接觸生食的筐子，降低人工清潔時(shí)的衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)強(qiáng)度。

水循環(huán)利用：清洗用水可通過(guò)過(guò)濾、沉淀等系統(tǒng)循環(huán)使用，相比人工清洗節(jié)省大量水資源（節(jié)水率可達(dá) 60%-80%）。

熱能回收設(shè)計(jì)：部分型號(hào)配備熱交換裝置，回收烘干環(huán)節(jié)的余熱用于加熱清洗用水，降低能耗。

減少清潔劑使用：通過(guò)高壓和高溫協(xié)同作用，可減少清潔劑的用量，降低耗材成本，同時(shí)減少化學(xué)殘留。 五、操作便捷，維護(hù)簡(jiǎn)單