施工及貯存:
(1):涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
(2):涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。
(3):施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉J旎?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。
(5):施工時如涂料過稠,可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7):貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
中溫玻璃鱗片膠泥乙烯基樹脂涂料施工方法
刮涂法:使用金屬或非金屬刮刀,如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩?zhàn)印?br />
輥涂法:輥?zhàn)邮且粋€直徑不大的空心圓柱,表面粘有用合成纖維制成的長絨毛,圓柱兩端裝有2個墊圈,中心帶孔,彎曲的手柄即由這個孔中通過,使用時先將輥?zhàn)咏胪苛现薪?,然后用力輥涂到所需的表面上。發(fā)展有用空壓機(jī)輸送涂料的輥涂裝置。
刷涂法:刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件,絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中,因而可加強(qiáng)對金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大,有時涂層表面留有刷痕,影響涂層的裝飾性。
玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了特的屏蔽結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結(jié)合,構(gòu)成玻璃鱗片樹脂襯里涂料,玻璃鱗片涂料 是一種優(yōu)良的耐化學(xué)藥品和耐耐老化的無機(jī)材料,玻璃鱗片涂料主要分為高溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料、中溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片膠泥施工工藝及技術(shù)要求粘貼時,在粘襯部位均勻涂刷二層玻璃鱗片涂料,然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布,然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料,從一端或中間趕走氣泡,并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時不可強(qiáng)行牽拉,防止變形走樣,布料亦應(yīng)逐漸展干,逐步貼襯,要求搭接≥50mm。在襯一層布24h后,檢查襯里層有無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。
中溫玻璃鱗片膠泥有哪些特點(diǎn)性能呢,咱們分析一下:
1.材料構(gòu)成:由中溫901乙烯基樹脂為基料,玻璃鱗片為骨料,加入其它助劑,經(jīng)過設(shè)備精制而成。
2.較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3.具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且玻璃鱗片膠泥涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時玻璃鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而較好的耐蝕性。
玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料,主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片還有粘稠樹脂經(jīng)設(shè)備混合而成的復(fù)合材料,玻璃鱗片膠泥的施工質(zhì)量一定程度影響著防腐工程的整體質(zhì)量,所以正確合理的施工是很有必要的。一般來說,玻璃鱗片膠泥在施工時主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面,每道涂刮厚度為0.8mm到1mm,道固化后間隔24小時以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時候,抺刀應(yīng)和被涂抺面保持適當(dāng)?shù)慕嵌?,并且要沿尖角的銳角方向照適當(dāng)?shù)乃俣扰c力度推抺,使涂料沿物體表面逐漸涂敷,令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來。