液壓夯實機(jī)使用強(qiáng)夯技術(shù)原理和通過特殊設(shè)計，以便進(jìn)行特定深度地基的夯實處理。相關(guān)研究試驗結(jié)果證明：液壓夯實機(jī)作用深度大，一次性回填深度1～4m，機(jī)動性強(qiáng)，可調(diào)控夯擊能量，特別適合狹小面積的夯實作業(yè)要求，填補(bǔ)了傳統(tǒng)的碾壓、振動壓實等表層壓實技術(shù)和傳統(tǒng)強(qiáng)夯技術(shù)之間的空白，在臺背回填等施工環(huán)境，具有較好的應(yīng)用前景。今天就為大家介紹一下液壓夯實機(jī)的工法特點。
1.液壓夯實機(jī)直接安裝在裝載機(jī)或挖掘機(jī)上機(jī)動靈活，邊角部位無需單采用小型夯實機(jī)具處理；
2.作用深度大，一次性可回填1～4m，施工效率大大提高；
3.減少小型夯實設(shè)備及人力的投入，減少壓實設(shè)備周而復(fù)始的使用率，施工成本大大降低；
4.液壓夯實機(jī)具有作用柔和，貫穿能力強(qiáng)而均勻，在基層處理中不易形成表層硬結(jié)，可在較大的深度范圍內(nèi)獲得較均勻的密實度

夯實設(shè)備的技術(shù)核心體現(xiàn)以下方面：
夯實機(jī)械設(shè)備的研發(fā)在我國的成功開發(fā)，不僅為我國建設(shè)施工部門提供了性能的夯實機(jī)械，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，縮短了與世界水平的差距。發(fā)動機(jī)作為夯實機(jī)的技術(shù)核心設(shè)備，對發(fā)動機(jī)的抗震性要求特別高，要有抗強(qiáng)烈振動的沖擊夯發(fā)動機(jī)才能匹配。
該設(shè)備的運動主要是垂直方向的高頻直線往復(fù)運動，而機(jī)器高度較高，所以對機(jī)器整體的動平衡要求很高，需要進(jìn)行動平衡設(shè)計和測試，否則機(jī)器會跳動不穩(wěn)定，難于掌控，地增加操作者的勞動強(qiáng)度。
該設(shè)備對沖擊彈簧的要求很高，要求彈簧鋼具備很高的疲勞強(qiáng)度，目前電動沖擊夯出于成本的考慮，其彈簧材料大部分為普通彈簧鋼，而且只有單組彈簧，所以決定了電動夯的沖擊力和沖擊頻率不高，而且彈簧容易折斷。

液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70％～85％是由于液壓油受污染變質(zhì)而引起的。因為液壓系統(tǒng)所用的各種泵、閥類元件，相對運動件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙，有些元件還設(shè)有阻尼孔、縫隙式控制閥口，如果油液中混人雜質(zhì)，將會堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運動，破壞液壓件的正常工作。

平板夯實機(jī)雨天施工保護(hù)措施：施工過程中注意天氣變化，并提前做好雨季施工。路基應(yīng)在同一天的同一天鋪設(shè)。在下雨天，材料覆蓋著塑料薄膜，鋪設(shè)的區(qū)域沒有壓實。天氣晴朗后，太陽照射，并在滿足要求后進(jìn)行施工。壓實后，風(fēng)干滿足要求，下一道工序?qū)⑦M(jìn)行。加強(qiáng)檢測：以檢驗為主線，通過整個施工過程，采用科學(xué)的檢測手段，獲得真實數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。

如何考慮降低系統(tǒng)的功率損失？
我們有豐富的路基壓實處理經(jīng)驗，高速液壓夯實機(jī)承接處理多條高速道路路基壓實項目，它在重力和液壓力的作用下，下落對土壤進(jìn)行夯實，并在液壓缸的作用下實現(xiàn)快速的上下往復(fù)動作，在裝載機(jī)工作裝置的牽引下，機(jī)動靈活地對不同的位置進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的壓實，從而滿足對夯實作業(yè)面積進(jìn)行單點或連續(xù)的壓實要求。
在滿足使用要求的前提下，還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失：
考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，所以選擇限壓式變量泵為宜；
其次當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程；
當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時流量又相應(yīng)減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程，這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。

液壓夯實機(jī)特性介紹：
1.智能控制：可實現(xiàn)單次夯擊與程控夯擊，并可實現(xiàn)單次夯擊能量設(shè)定，實現(xiàn)程控夯擊能量、夯擊步序的設(shè)定
可實現(xiàn)程控夯擊能量、程控夯擊次數(shù)、單次夯擊能量、總運行時間、總夯擊次數(shù)的自動記載，便于夯擊的質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)采集;可實現(xiàn)液壓夯實機(jī)打擊系統(tǒng)正常運行的自動監(jiān)控。
2.簡單可靠：液壓夯實機(jī)直接采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)的液壓動力，無須其他動力源，聯(lián)接簡單、快速、可靠。液壓夯實機(jī)的液壓驅(qū)動與控制系統(tǒng)高度集成，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。??
3.方便安全：液壓夯實機(jī)可直接安裝于裝載機(jī)、挖掘機(jī)或履帶吊車上，具有良好的機(jī)動性、可控性和性，使用及其方便。液壓夯實機(jī)錘腳始終直接接地，可避免沖擊下落所產(chǎn)生的潛在危險和碎片飛濺。???
4.多種功能：可方便快捷地更換多種類型的夯板、破碎器、樁導(dǎo)向器等裝置，與挖掘機(jī)、裝載機(jī)、履帶吊等配套使用，用干各類夯實、破碎、打樁等沖擊作業(yè)。

液壓打樁機(jī)所配置的電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、卷揚機(jī)、液壓裝置等的使用應(yīng)按照相應(yīng)裝置的安全技術(shù)交底要求操作。液壓打樁機(jī)類型應(yīng)根據(jù)樁的類型樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機(jī)組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工現(xiàn)場應(yīng)按地基承載力不小于83kPa的要求進(jìn)行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置排水設(shè)備。液壓打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)人。樁錘在施打過程中，操作人員在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員作登高檢查或維修時，工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

高速液壓夯實機(jī)的特點解析
1.夯擊能量大：在國內(nèi)同等規(guī)格夯實設(shè)備中，起落錘距離 （1.2米），夯擊能量也 。
2.夯擊頻率高：TRA系列夯實機(jī)，錘頭夯擊頻率每分鐘可達(dá)30-80次，施工。
3.可靠性能高：該機(jī)全部采用高韌性錳鋼鑄件制造，一體式焊接，強(qiáng)度高、使用壽命長，電氣原件、液壓原件采用國際品牌，可靠性高。
4.自動化程度高，性能：該機(jī)具有自動夯擊、手動夯擊兩種工作模式，夯實能量、夯擊頻率可以設(shè)定。配有液晶屏、激光測距傳感器、傾角傳感器，可以實時測定夯錘沉降量，框架傾角，用戶可選配GPS遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，夯錘沉降量、夯錘傾角、夯點坐標(biāo)、設(shè)備坐標(biāo)、壓實度能夠?qū)崟r自動監(jiān)測，方便管理層實時掌握設(shè)備施工情況。施工噪音小，維修方便，操作簡單。

振動平板夯主要適用于夯實顆粒之間的粘結(jié)力及摩擦力較小的材料，如河砂、碎石及瀝青等。振動平板夯的主要工作參數(shù)有：工作平板底面面積、整機(jī)質(zhì)量、激振力及激振頻率。一般情況下，同一種規(guī)格的平板的底板面積都差不多，所以平板沖擊夯的性能主要受整機(jī)質(zhì)量、激振力及激振頻率的影響。激振力主要是用來維持被夯實材料的受迫振動；而激振頻率則影響夯實效率及夯實程度，即在同樣的激振力作用下，激振頻率越高，夯實效率及密實度越高。振動平板夯在工作跳起時都要維持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之間。振動平板夯在達(dá)到同樣激振力時，平板夯的工作頻率越高，其所需的振動質(zhì)量就越小，從而其整機(jī)質(zhì)量就越輕。但是，由于大部分平板夯都使用汽油發(fā)動機(jī)作為動力源，而汽油發(fā)動機(jī)能承受的振動有限，所以工作頻率越高，其隔振要求就越高，從而對各部件的技術(shù)要求就越高。