產(chǎn)品特性：

本系列產(chǎn)品有單、雙組份，對金屬、塑料、玻璃、陶瓷等有的粘接力。

產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于電子電器的結(jié)構(gòu)固定；金屬、電鍍/烤漆材料、陶瓷、玻璃、飾品、工藝等的粘接。

產(chǎn)品特性

本品可室溫和加溫固化成低收縮率的彈性體，固化后具有高強(qiáng) 度、高韌性、高透明度等特性，耐候性佳，能整體深層次固化，可修復(fù)性強(qiáng)。

?應(yīng)用范圍

用于結(jié)構(gòu)防水密封，光學(xué)制品及硅膠制品等。
包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特點。適用于PP等材料粘接，濾清器材邊框粘合使用，以及覆膜紙箱的包裝，上光油等彩色包裝盒封口以及其它難粘材料的粘接等。



■ 使用方法

1.清潔表面：將被粘物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

2.使用熱熔膠槍進(jìn)行涂膠。

3.將涂好膠的基材粘合好至固化。

4.開放和固化時間會隨著上膠的溫度、環(huán)境溫度、涂布數(shù)量、基材、貼合時間和力量等的改變而改變。

5.長時間高溫（大于250度）可能會使主題聚合物部分降解影響粘接力，也會使產(chǎn)品顏色發(fā)生變化。



■ 儲運及注意事項

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬，儲存期為12個月。

2.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需放于安全的地方。

3.本產(chǎn)品不要和其它粘合劑混合使用。

4.本產(chǎn)品請在通風(fēng)良好的區(qū)域中使用。由于熱熔膠使用時須加熱，需穿戴個人防護(hù)用品。



■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用紙箱包裝30ml膠管裝、30ml膠管錫紙裝、300ml鋁管裝、300ml鋁管錫紙裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-3300是一種中等粘度、高硬度、加熱固化型液體光學(xué)硅膠。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化等特性，可在-50～+200℃長期使用，電器性能優(yōu)良，化學(xué)穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體，在一定溫度下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體，固化后具有高強(qiáng)度、高硬度、高透明度等特性，耐候性佳，能整體深層次固化。

QK-3300應(yīng)用于對透明度有高要求的光學(xué)制品，如可注塑或壓塑制造一次或二次透鏡、光導(dǎo)管、光導(dǎo)纖維以及其他光學(xué)裝置等。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK--3300
外觀 目測 透明
A組份粘度（mPa.s） 旋轉(zhuǎn)粘度計25℃ 40000
B組份粘度（mPa.s） 旋轉(zhuǎn)粘度計25℃ 19000
混合粘度（mPa.s） 旋轉(zhuǎn)粘度計25℃ 28000
A、B混合比例 / 1:01
室溫可操作時間（min） 25℃ >5H
密度（g/ml） GB/T533-2008 1.06
硬度（Shore A） GB/T531.1-2008 75
拉伸強(qiáng)度（MPa） GB/528-2009 9.5
折光率 / 1.41
線性熱膨脹系數(shù)（ppm/℃） / 171
體積電阻率（Ω.cm） GB/1692-2008 4.0*1015
工作范圍 / -50～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產(chǎn)日期起，儲存期為12個月
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.清潔：注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。

2.固化：將A組份和B組份按1：1（重量比/或體積比）的配比充分混合均勻后真空脫泡。（建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%）。A/B組份要進(jìn)行充分混合，如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30min/25℃。

3.如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，可將前段固化溫度降低同時延長時間，待基本凝固后再提高溫度，可有效解決氣泡問題。

4.A，B兩組分混合均勻脫泡后，對濕氣很敏感，過多的濕氣會造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)（中毒）而影響固化，用時須注意清潔，防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化，請在使用前作兼容性試驗。
■ 儲運及注意事項

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

2.在正常存儲環(huán)境下，儲存期為12個月。

3.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4.如使用機(jī)器灌膠，建議每日清潔灌膠機(jī)。

本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學(xué)品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點，具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電源、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK-9800MW
外觀狀態(tài) 目測 白色粘稠液體
可操作時間（25℃）/min 25oC 50-90
表干時間（25℃）/min 25oC 60-120
固化時間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 4500±500
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
導(dǎo)熱系數(shù)W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸強(qiáng)度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂強(qiáng)度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強(qiáng)度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動或機(jī)械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。

2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動或作用設(shè)備。如需改變比例，應(yīng)事行試驗后方可實際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高，操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。

3.脫泡：在對空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。

4.工作時間：常溫25℃下，產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加，使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時間（30分鐘）內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運及注意事項

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月，B膠儲存期為6個月，長時間存放后，膠中的填料會有所沉降，請攪拌均勻后使用，不影響性能。

3.本產(chǎn)品為非危險品，但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。

4.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。

5.本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學(xué)品儲存運輸。

本產(chǎn)品因反應(yīng)機(jī)理因素，電性能的測試應(yīng)在72小時后進(jìn)行。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用A劑：20kg/塑料桶包裝；B劑：2L/塑料桶包裝。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進(jìn)行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。