GRG板是一種有大量微孔結(jié)構(gòu)的板材，在自然環(huán)境中，多孔體可以吸收或釋放出水分。當室內(nèi)溫度高、濕度小的時候，板材逐漸釋放出微孔中的水分;當室內(nèi)溫度低、濕度大的時候它就會吸收空氣中的水分。吸收和釋放水分的過程就形成了 "呼吸"作用。這種吸濕與釋濕的循環(huán)變化起到調(diào)節(jié)室內(nèi)相對溫度的作用，給工作和居住環(huán)境創(chuàng)造了一個舒適的小氣候。

GRG產(chǎn)品平面部分的標準厚度為3.2至8.8MM(特殊要求可以加厚)，每平方米重量僅4.9至9.8KG，能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負載。GRG產(chǎn)品強度高，斷裂荷載大于1200N，超過國際JC/T799-1998(1996)裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍。

標準
防火性能―阻燃性能達到A級，按GB8624-1997標準。

環(huán)保性能―放射性核素達到A級，按GB6566-2001標準。

防潮性能―GRG材料均為無機材料，不會發(fā)生霉變發(fā)黃現(xiàn)象。

表面光滑、裝飾效果佳―的模具制作與脫模工藝，使GRG成品表面光潔、白度高、不需修補，且可以和各種涂料和面飾材料(木皮、織品等)良好地粘結(jié)，形成的裝飾效果。

施工方便、損耗低―GRG產(chǎn)品全部工廠預制完成，不需現(xiàn)場二次加工，安裝采用預埋件吊裝施工便捷

GRG墻體在竣工交付使用后，一般情況下不需要進行保養(yǎng)，但在使用過程中還需注意以下幾點:

1、保持室內(nèi)的通風。盡可能保持室內(nèi)的溫度、濕度與環(huán)境溫度、濕度的一致;

2、避免重物撞擊墻體。輕度沖擊會在墻體留下痕跡、麻點;當撞擊力超過GRG產(chǎn)品大斷裂荷載時，會導致墻體開裂，重者可能導致墻體脫落;

3、在清理墻體時，盡量少用濕物清理。濕物接觸有可能會導致GRG墻體表面涂料發(fā)生化學反應，產(chǎn)生變色;盡可能地用柔軟、干燥的物品進行清理;

4、如因外力原因造成墻體損害后，可對損害部位進行裁減、維修，當修補完畢后，可不留一點痕跡，恢復墻體原有的整體效果。

GRC制品上的浮雕作品要怎樣保養(yǎng)呢?

1. 避免沾上灰塵和污漬:可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要確保吸塵器是軟毛刷，因為硬設備可能會刮傷砂巖。

2. 安裝好后盡快密封:密封口可以充當砂巖背景墻的保護層，防止灰塵和污漬的進入以及砂巖內(nèi)的水分蒸發(fā)，因為它和空氣中的化學物質(zhì)發(fā)生反應可能會損壞砂巖背景墻。

3. 不要接觸油污:因為油或污垢會導致砂巖背景墻染色，如果接觸到了應該盡快清理避免被砂巖吸收。

4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔:瓷磚清洗劑會使墻壁瓷磚褪色應該用干凈的軟布和溫水，經(jīng)常擦拭可以防止有害化學物質(zhì)的沉積。

固定GRG吊頂工程吊桿，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過大，并應符合設計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，防止主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設吊桿，以GRG吊頂質(zhì)量。

模具制造出來以后，制模部對模具進行澆鑄，等待干燥脫模。脫模時間約為30分鐘，所以GRG的生產(chǎn)周期比較短。 噴漿主要分為，噴射工藝和預混工藝。噴射工藝是通過人工和機械將玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中。 預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。

GRG材料產(chǎn)品全部在工廠分塊成形制作，在每一塊GRG裝飾板后預埋安裝鋼制L型角碼。在施工現(xiàn)場，GRG安裝部位要事先安裝龍骨轉(zhuǎn)換層，在安裝點位置焊接轉(zhuǎn)接頭，當廠家預制完成的GRG裝飾板運至現(xiàn)場時，經(jīng)過螺栓連接即可完成安裝。安裝中需要經(jīng)驗豐富的工人，適當?shù)恼{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接件以及螺栓的連接位置，做到板面之間的縫隙一致和順滑過渡。

對于整體無縫的GRG表面效果，需要在現(xiàn)場做接縫處理，通過高強模具石膏粉和特殊的添加劑對縫隙進行填補，再經(jīng)過打磨即可完成裝飾板的整體結(jié)合。面層處理材料多用涂料，也有噴漆或貼皮的工藝。根據(jù)面層及工藝的不同要求，可選擇工廠或現(xiàn)場完成