回收油墨、與等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)油墨行業(yè)的環(huán)保要求不多，環(huán)保法規(guī)不健全。例如，發(fā)達(dá)國(guó)家都已制定關(guān)于包裝材料的綠色安全法律法規(guī)，而我國(guó)對(duì)包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國(guó)至今未油墨的環(huán)保和安全性能方面的法律法規(guī)。

回收油墨、我國(guó)油墨產(chǎn)品的污染問(wèn)題，也主要出現(xiàn)在上述衡量指標(biāo)上，如重金屬物質(zhì)超標(biāo)、揮發(fā)物質(zhì)超標(biāo)、溶劑殘留量過(guò)多等。油墨的環(huán)保問(wèn)題凸顯，源于我國(guó)環(huán)保制度及要求較少。

回收油墨如何分類存放和管理： 回收油墨在存放和管理中，不僅要根據(jù)油墨顏色合理安排庫(kù)位，還要求入庫(kù)的回收油墨都至少有一個(gè)配方。為了提高利用率，可以為不同的相近顏色多做幾個(gè)配方。

顏料是油墨中的固體成分，為油墨的顯色物質(zhì)，一般是不容于水的色素。油墨顏色的飽和度、著色印刷油墨力、透明度等性能和顏料的性能有著密切的關(guān)系。
連結(jié)料是油墨的液體成份，顏料是載體。在印刷過(guò)程中，連結(jié)料攜帶著顏料的粒子，從印刷機(jī)的墨半經(jīng)墨輥、印版、輾轉(zhuǎn)至承印物上形成墨膜，固著、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光澤、干燥性、機(jī)械強(qiáng)度等性能和連結(jié)料的性能有關(guān)。

油墨是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結(jié)料（樹(shù)脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。

密度
密度是指20℃時(shí)，單位體積油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度決定于油墨中應(yīng)用的原料的種類及其比例，并受外界溫度的影響。油墨的密度與印刷工藝有著一定的關(guān)系。油墨的密度關(guān)系到印刷過(guò)程中油墨的用量。在相同的印刷條件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。

油墨的密度過(guò)大，主要是因?yàn)橛湍蓄伭系拿芏却笏?。在印刷過(guò)程中，由于連結(jié)料無(wú)法帶動(dòng)密度過(guò)大的顏料顆粒一起轉(zhuǎn)移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現(xiàn)象。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時(shí)，使用密度大的油墨更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。同時(shí)，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時(shí)，若二者差距過(guò)大，容易產(chǎn)生墨色分層現(xiàn)象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。一般情況下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間。

透明度是指油墨對(duì)入射光線產(chǎn)生折射（透射）的程度。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時(shí)，能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度。油墨的透明度低，不能使底色完全顯現(xiàn)時(shí)，便會(huì)在一定程度上將底色遮蓋，所以油墨的這種性能又稱為遮蓋力。油墨的透明度與遮蓋力成反比關(guān)系，透明度用油墨完全遮蓋某種底色時(shí)油墨層的厚度來(lái)表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮蓋力越低。

透明度取決于油墨中顏料與連結(jié)料折射率的差值，并與顏料的分散度有關(guān)。顏料與連結(jié)料的折射率差值越小，顏料在連結(jié)料中的分散度越好，則油墨的透明度越高。
耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線照射下褪色或變色的程度。耐光性強(qiáng)的油墨印刷后雖經(jīng)日光長(zhǎng)期照射，但印刷品褪變色程度小；耐光性差的油墨其印刷品容易褪變色，甚至顏色會(huì)完全褪掉。在油墨的分級(jí)中，8級(jí)不容易褪變色，耐光性佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對(duì)印刷過(guò)程無(wú)影響，主要是關(guān)系到印刷品的使用過(guò)程。
制造油墨應(yīng)根據(jù)油墨的種類，使用的目的，印刷的對(duì)象，色彩及油墨的各項(xiàng)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)多次的試驗(yàn)，調(diào)整各組分的配比，后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進(jìn)行嚴(yán)格的控制操作。