折疊口罩機(jī)，亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)臺實(shí)密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機(jī)臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層，熔噴層根據(jù)過濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

在口罩機(jī)開始運(yùn)行時，需要先校對機(jī)器的受力情況是否平穩(wěn)，如果機(jī)器強(qiáng)制平面不平，將會導(dǎo)致口罩機(jī)的正常運(yùn)行，在使用平面口罩機(jī)之前，可以通過準(zhǔn)確的力量測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行同步測試，確保機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性夠強(qiáng)。

在進(jìn)行平面口罩機(jī)調(diào)試之前，需要通過檢查機(jī)器的強(qiáng)度壓力值來確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器的強(qiáng)度壓力值時，請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應(yīng)的壓力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，確保我們可以準(zhǔn)確地測試機(jī)器的強(qiáng)度值。

折疊口罩機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)也非常重要，一般來說，電機(jī)控制系統(tǒng)包括驅(qū)動器、編碼器和控制器，驅(qū)動器用于控制電機(jī)的速度和方向，編碼器用于檢測電機(jī)的位置和速度，控制器則用于對整個系統(tǒng)進(jìn)行控制和監(jiān)控，因此，在選擇折疊口罩機(jī)電機(jī)時，需要考慮到整個電機(jī)控制系統(tǒng)的要求。