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隨著高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料制備技術(shù)不斷完善，滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上誕生了石墨高速銑削機床，數(shù)控電火花加工機床的石墨放電性能也全面提高。 目前，在制造技術(shù)的歐洲，模具企業(yè)90%以上的電極材料采用石墨。 航天、汽車、家電、電子等模具已廣泛采用石墨作為電極材料，這種顯著變化得益于其可實現(xiàn)、的加工等諸多優(yōu)點。
石墨化工序是石墨電極生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，但連接石墨化工藝是國際技術(shù)，是國內(nèi)技術(shù)。 采用該技術(shù)進(jìn)行石墨化加工，不僅質(zhì)量好，而且可以節(jié)約大量電能，其每噸能耗為3200度，與傳統(tǒng)石墨化工藝相比，每噸可節(jié)電1000度以上，大大降低生產(chǎn)成本。
石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和功率，功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達(dá) 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
石墨電極主要以石油焦和針狀焦為原料，以煤焦油瀝青為粘結(jié)劑制成。經(jīng)煅燒、配料、捏合、壓制、焙燒、石墨化和機械加工而成。它是一種導(dǎo)體，以電弧的形式釋放電能來加熱和熔化爐料。按其質(zhì)量指標(biāo)可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和功率石墨電極。
