檢查反應(yīng)器的內(nèi)襯、換熱管等內(nèi)部部件的腐蝕情況，如有嚴(yán)重腐蝕，考慮修復(fù)或更換部件。系統(tǒng)壓力測試對甲醇制氫系統(tǒng)進(jìn)行全面的壓力測試，使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，按照設(shè)計(jì)壓力的 1.1 倍進(jìn)行試壓，保壓時(shí)間不少于 30 分鐘，檢查系統(tǒng)有無泄漏。管道系統(tǒng)維護(hù)對甲醇制氫機(jī)的輸送管道進(jìn)行全面檢查，包括管道壁厚測量、焊縫檢查等，確保管道無腐蝕、泄漏。


對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，調(diào)整其位置和緊固程度，防止因管道位移導(dǎo)致連接部位損壞。全面性能測試對甲醇制氫機(jī)進(jìn)行氫氣產(chǎn)量、純度、能耗等性能指標(biāo)的測試，與設(shè)備初始性能數(shù)據(jù)對比，判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，若性能下降，分析原因并采取措施改進(jìn)。

更換反應(yīng)器中的催化劑，根據(jù)催化劑的使用壽命和活性測試結(jié)果，選用合適的新催化劑，并嚴(yán)格按照催化劑裝填規(guī)范進(jìn)行操作。對安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警器等安全附件進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能可靠，校驗(yàn)合格后張貼校驗(yàn)標(biāo)簽，注明校驗(yàn)日期和有效期。


換熱器維護(hù)：關(guān)注進(jìn)出口溫度、壓力，換熱不佳則排查結(jié)垢，按需清洗并測試效果。儀表校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)器具校準(zhǔn)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)，保存校準(zhǔn)記錄。泵與壓縮機(jī)保養(yǎng)：拆解關(guān)鍵部件，檢查磨損，更換密封墊、油封，換潤滑油、清洗油濾。

反應(yīng)器維護(hù)：查看反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層、內(nèi)襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設(shè)計(jì)壓力 1.1 倍氮?dú)庠噳?30 分鐘，查系統(tǒng)泄漏。設(shè)備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應(yīng)器催化劑。安全附件校驗(yàn)：校驗(yàn)安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警器，貼校驗(yàn)標(biāo)簽。資料整理：歸檔全年維護(hù)、測試、故障處理記錄。


由于氫氣的密度低，需要采用高壓、低溫等特殊的儲存方式，如高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫等，這增加了儲存和運(yùn)輸?shù)某杀竞图夹g(shù)難度。成本問題：目前，氫氣的生產(chǎn)成本相對較高，這使得甲醇摻氫燃料的整體成本也較高，限制了其大規(guī)模的推廣應(yīng)用。