混凝土地面空鼓施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過(guò)回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個(gè)孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機(jī)器
將注漿機(jī)器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹(shù)脂空鼓膠
將工程師灌漿樹(shù)脂膠按環(huán)氧樹(shù)脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開(kāi)始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹(shù)脂膠倒入機(jī)器的注漿桶中，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始注漿。
7、觀察注漿機(jī)的工作狀態(tài)
當(dāng)注漿開(kāi)始后要注意觀察機(jī)器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機(jī)器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開(kāi)機(jī)后注漿液一直沒(méi)有減少或注漿機(jī)的壓力表在上升，應(yīng)馬上停止注漿，檢查機(jī)器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時(shí)間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當(dāng)正常注膠一段時(shí)間后，注漿機(jī)的壓力表開(kāi)始上升后，表明當(dāng)時(shí)的地面已經(jīng)注滿或當(dāng)時(shí)的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點(diǎn)重新注漿。

你的地面是否也遇到過(guò)這樣的問(wèn)題？起砂、脫層、開(kāi)裂、空鼓......
近年來(lái)，混凝土水泥地面在房屋建設(shè)中普遍使用，但其有一個(gè)質(zhì)量通病，就容易起砂、起殼，嚴(yán)重影響樓面質(zhì)量。地面空鼓、起殼，主要是混凝土養(yǎng)水少，純水泥套漿過(guò)少，不均勻，基層清理不干凈（落腳灰、灰塵）等引起。

空鼓的危害
1. 頂棚空鼓
我還是用國(guó)標(biāo)來(lái)回答；根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210－2001）第4．1．12條：“外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié)牢固?！边@個(gè)是強(qiáng)制性條文。 由此可見(jiàn)，頂棚是不準(zhǔn)許空鼓出現(xiàn)的。
2. 墻面空鼓
墻面刮膩?zhàn)雍笞鋈槟z漆，會(huì)出現(xiàn)墻面開(kāi)裂，嚴(yán)重的可以脫落，低是不美觀的?；藥兹f(wàn)或十幾萬(wàn)裝修的漂亮的新房到處開(kāi)裂，效果可想而知。貼墻磚的墻面會(huì)出現(xiàn)，墻磚開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象的發(fā)生。很美觀的瓷磚墻面，有開(kāi)裂的和不均稱的脫落，該是啥樣的效果是可想而知的。
3. 地面空鼓
鋪實(shí)木地板的要有木龍骨，空鼓的話是不好固定木龍骨的，它固定不好，地板就會(huì)是活動(dòng)，效果就不講了。鋪地磚的地方，由于地面是空的，地下要經(jīng)常踩踏，時(shí)間長(zhǎng)了，地磚會(huì)掉下來(lái)的。

將空鼓瓷磚取出，然后將基層和瓷磚背面清理干凈，建議使用快而佳防霉超級(jí)密封結(jié)構(gòu)膠或用快而佳強(qiáng)力液體釘300ml打在瓷磚背面，采用多點(diǎn)分布為好。后用橡膠錘找平。勾縫建議使用易施寶的填縫劑2KG。
1. 基面處理：清除工作面上的油污、灰塵和松散物，清潔瓷磚縫隙，確保無(wú)碎屑和積水。
2. 攪拌：將干粉按一定比例倒入盛有27%－29%清水的容器中用，用電動(dòng)攪拌器低速攪拌，邊倒粉邊攪拌至均勻無(wú)結(jié)粒、無(wú)沉淀的濃漿（似膏狀）靜置3－5分鐘，再攪拌1－2分鐘即可使用。
3. 填縫：用填縫工具將填縫料沿對(duì)角方向完全壓入縫隙內(nèi)，注意不得留空。10分鐘后用濕海綿或濕布將瓷磚面上的填縫料抹去。
4. 清洗：待填縫料干固后用擰干的濕海綿將瓷磚表面清潔干凈。施工后3天內(nèi)盡量避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直射，建議在一周內(nèi)每天對(duì)施工的填縫材料進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

高壓注漿技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土空鼓、石材面磚空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓修補(bǔ)材料——灌漿樹(shù)脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性。
在如今生活的每一個(gè)角落我們幾乎都能遇到水泥地面的存在，有的時(shí)候由于各種各樣的原因，就有可能會(huì)出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂等問(wèn)題。

水泥地面空鼓處理方法是什么
1、對(duì)于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m且無(wú)裂縫者，一般可不作修補(bǔ)。
2、對(duì)人員活動(dòng)頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。
3、局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊或圓形，并向結(jié)合良好處擴(kuò)展30～50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形，底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前l(fā)～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用與面層相同材料的拌合物填補(bǔ);如原有面層較厚，宜采用摻微膨脹劑的砂漿(摻量占水泥用量的10-13%)填補(bǔ)。修補(bǔ)應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。
4、大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操作要求同上。
水泥地面施工要注意什么
1、要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，沒(méi)有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、水泥。B、新倒水泥砂漿要充分保養(yǎng)。
3、水泥基面平坦、無(wú)凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)?
5、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3米直尺平靠)。
6、表面干燥，含水量小于6，保持地面干燥無(wú)油污，切記水泥地面保養(yǎng)期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地。
7、地坪表面的PH值應(yīng)在6.0～8.0。
8、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。