由于機(jī)流通面積小，螺旋輸送機(jī)不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性太大、易結(jié)塊的物料。
管式螺旋輸送機(jī)是利用螺旋旋轉(zhuǎn)二推移物料的連續(xù)輸送設(shè)備，適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。
管式螺旋輸送機(jī)可布置成水平或傾斜，管式螺旋輸送機(jī)如需變向輸送，應(yīng)作定制。
新型螺旋輸送機(jī)消化并吸收產(chǎn)品，式LS型螺旋軸送機(jī)的新?lián)Q代產(chǎn)品。

螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品特點 、率的輸送：小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距的螺旋體設(shè)計，確保產(chǎn)品在工作過程中順暢、快速、均勻上料。隨意的布置：輸送機(jī)的外殼采用無縫鋼管通過法蘭各段連接為整體，整體剛性好，無論是水平，還是大傾角均可連續(xù)輸送，并可直接與其配套的設(shè)備連接固定，無需地基基礎(chǔ)，充分利用空間，移動、拆裝十分方便?？煽康拿芊猓簼櫥芊饪煽繜o滲漏，既無浪費物料現(xiàn)象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。 多元化的聯(lián)接：進(jìn)、出料口可采用萬向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式，還可與我廠生產(chǎn)的蝶閥、插板閥組合聯(lián)接。創(chuàng)新的設(shè)計：合理的設(shè)計，結(jié)合制造工藝和完善的質(zhì)量體系，使其具有體積小，承載轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油等顯著優(yōu)點。

； 轉(zhuǎn)速范圍寬 － 轉(zhuǎn)速范圍為600～2800 rpm（車用型泵為400～2800 rpm），結(jié)合在小規(guī)格殼體中安裝大排量的泵芯組件的方式，可優(yōu)化工作狀態(tài)，降低噪聲 轉(zhuǎn)速低：（600 rpm，車用型泵為400 rpm）、低壓力及高粘度（860 cSt，車用型泵為2000 cSt）運(yùn)行能力 － 使T6 葉片泵能適應(yīng)低溫工況，功耗小且無卡滯危險； 壓力脈動小 － 約±2 bar，由此可減小液壓管道的噪聲，并延長液壓回路中其它元件的使用壽命 工作壓力高：額定工作壓力高達(dá)275 bar，由此可減小液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓控制閥以及配管的尺寸，使安裝成本降低。若降低工作壓力使用，可延長工作壽命；容積 － 典型的容積效率為0.94，即使在加載的情況下也具有很高的容積效率，由此可提高生產(chǎn)率，減少發(fā)熱和降低液壓設(shè)備的運(yùn)行成本，并允許滿壓力工況下的轉(zhuǎn)速低至600 rpm（車用型泵更可低至400rpm） 噪聲低：提高了工作的安全性，增加了被接受程度?？刮廴灸芰?qiáng) － 本泵采用雙唇結(jié)構(gòu)的葉片，具有的抗污染能力，使用壽命長

適用于塑膠機(jī)械、鞋革機(jī)械、機(jī)床、壓鑄及冶金設(shè)備的子母葉片泵。主要特點為: 1、采用子母葉片及液壓平衡的結(jié)構(gòu),減少了葉片對定子的壓力,其性能更穩(wěn)定,壽命更長。 2、十二葉片制減少了,流量脈動的振幅,系統(tǒng)噪聲特性低。 3、多排量，多軸伸及進(jìn)出油口四種不同的相對位置,使用戶使用更靈活。4、泵芯的插裝式結(jié)構(gòu),現(xiàn)場維修更方便。

因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種一）指容積泵中的滑片泵。二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵

無錫凱樂福智能科技有限公司生產(chǎn)的MVUP型變量葉片油泵泵組，結(jié)構(gòu)新穎、小巧，性能優(yōu)良,可廣泛用于數(shù)控車床、加工中心上。 主要特點 內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有自動調(diào)整流量及補(bǔ)償功能，使得容積，溫升低。 泵內(nèi)部裝有裝置，油路切換時的沖擊振動小，定子復(fù)位靈敏。 泵、電機(jī)設(shè)計成組合，結(jié)構(gòu)簡單,外形小，重量輕。 泵與特制電機(jī)之間裝有過度連軸器，降低了電機(jī)與泵連接的對中精度要求，從而消除了由此帶來的振動噪音和泵損壞，延長了使用壽命。 油路塊可直接安裝在泵出口法蘭上，不用配管