保定清苑區(qū)誠興鉆孔隊，灌注樁斷樁控制
以下是關于灌注樁灌注要點的詳細描述:
1.初灌量控制
目的:確?；炷聊軌蝽樌貜膶Ч苤辛鞒?，形成連續(xù)的樁身，同時避免混凝土中混入泥漿。
計算:根據導管內徑、埋深以及混凝土的流動性等參數(shù)，利用連通器原理計算初灌量。
操作:開始澆筑前，應確保導管內的泥漿全部被混凝土擠出，并且混凝土能夠完全覆蓋導管底部。
2.導管埋深與提升控制
埋深:澆筑過程中，應嚴格控制導管的埋深，通常在2-3m之間。過深可能導致混凝土難以從導管中流出，過淺則可能導致泥漿混入。
提升:在澆筑過程中，隨著樁身的不斷升高，需要適時提升導管。提升時應緩慢進行，避免導管內混凝土面劇烈波動。
記錄:每次提升導管前，都應測量混凝土面高度，并做好記錄，以便后續(xù)分析和判斷。
3.澆筑連續(xù)性
目的:確保樁身混凝土的整體性和密實性。
控制:應嚴格按照混凝土的初凝時間控制澆筑時間，確保在混凝土初凝前完成澆筑。同時，應準備好足夠的混凝土材料，確保澆筑過程中不會出現(xiàn)中斷。
4.澆筑完成后的檢查對比方量:通過對比實際澆筑的混凝土方量與理論計算方量，可以初步判斷是否存在斷樁或混凝土流失等情況。

保定清苑區(qū)誠興鉆孔隊，打樁有點意思的事
1.1700的樁，鉆頭直徑控制在670以上;
2.灌注樁，轉盤樁機和旋挖樁機比較，轉盤速度慢、成孔費用低、產生泥漿多(多80%泥漿固化外運的費用)、同樣鉆頭直徑擴孔大;
3.如果現(xiàn)場實際入持力層的深度與地勘報告有出入，及時與設計、勘察聯(lián)系。排除飄石的可能性后，以現(xiàn)場取巖樣判斷是否入巖、終孔;
4.充盈系數(shù)不滿足設計要求，可能有幾方面原因:澆筑過程沒有振搗密實、超灌高度不足、鉆頭小了;
5.地勘報告如有流砂層，容易塌孔，在穿越流砂層階段，增加泥漿比重、放慢打樁速度;
6.中風化紫紅色、強風化青灰色;
7.鋼筋長度9米/12米，兩個規(guī)格。如果鋼筋籠總長度18米，會有一小節(jié)鋼筋籠極其容易被遺漏;
8.轉盤10型和18型，10型用于打圍護樁、18型用于打工程樁，10型更像“撥浪鼓”，搖晃的更厲害;
9.雨天、暴雨天氣，雨水會稀釋泥漿，要加大泥漿比重。

保定清苑區(qū)誠興鉆孔隊，預制樁
那預制樁和灌注樁又有什么區(qū)別呢，簡單來講，預制樁就相當于在土里邊直接釘釘子，樁是成品，是在地面以上制作好的，直接打入土內就行，常見的預制樁有:預制混凝土方樁、預制混凝土管樁、鋼管樁等。具體的施工順序是:定位一一吊樁一一對中一一壓樁一一接樁一一壓樁 -一送樁一一切割樁頭。灌注樁
灌注樁是先成孔，然后在孔里邊澆筑混凝土，常見的有泥漿護壁鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁、人工挖孔灌注樁等。
泥漿護壁成孔灌注樁的具體的施工順序是:埋設護筒一一鉆孔及泥漿循環(huán)一一成孔清孔一一吊放鋼筋一一鋼籠就位一一下放砼導管，二次清孔一一澆筑砼一一邊澆筑砼邊移動導管一一完成。
預制樁和灌注樁的施工工藝不一樣，計算方法也不盡相同，預制樁可以按照體積計算，也可以按照根數(shù)計算，計算的時候需要考慮空樁部分所產生的費用，空樁=孔深-樁長。灌注樁需要根據施工流程，計算護筒、成孔、泥漿制作、鋼筋籠等相關費用，一般樁都會有超灌長度，所以截樁頭的工程量也不能丟。

保定清苑區(qū)誠興鉆孔隊，注漿管水泥注漿施工方法:
注漿管水泥注漿施工方法可能在施工中會比較熟悉，但更多的都是通過口述形式告知他人，但卻存在別人不了解的情況。注漿管廠家就注漿管水泥注漿施工方法和大家介紹一下。
1.調節(jié)適宜的水灰比°，用電動分散機進行攪拌，直至成為成份均勻一致的漿體，然后將漿體倒入注漿桶中。
2.將注漿機a的輸送管嘴部與事先固定于基礎上的注漿嘴對接固定，接通注漿機電源，開啟閥門進行注漿，注意要控制注漿壓力在一定的范圍內。(通常在0.1~0.5MPa范圍內。不同的基礎條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿a，造成無法均勻滲透。注漿壓力太小，可能無法滲透至細微空間。)
3.待注漿完成后封閉注漿孔°。
4.當注漿面積較大時，可采用分段注漿。
5.地基注漿加固前，應通過試驗確定灌漿段長度、灌漿孔距、灌漿壓力°等有關技術參數(shù)。灌漿段長度根據土的裂隙、松散情況、滲透性以及灌漿設備能力等條件選定。在一般地質條件下，段長多控制在5~6m;在土質嚴重松散、裂隙發(fā)育°、滲透性強的情況下，宜為2~4m;灌漿孔距-收起于2.0m，單孔加固的直徑范圍可按1~2m考慮?？咨钜曂翆蛹庸躺疃榷?。灌漿壓力是指灌漿段所受的全壓力，即孔口處壓力表上指示的壓力，所用壓力大小視鉆孔深度、土的滲透性以及水泥漿a的稠度等而定，一般為0.3~0.6 MPa。
6.灌漿。一般用凈水泥漿，水灰比變化范圍為0.6~2.0，常用水灰比為1.0;要求快凝時，可采用快硬水泥a或在水中摻入水泥用量1%~2%的氯化鈣a;如要求緩凝時，可摻加水泥用量0.1%~0.5%的木質素磺酸鈣°，亦可摻加其他外加劑以調節(jié)水泥漿性能。在裂隙或孔隙較大、可灌性好的地層，可在漿液中摻入適量細砂或粉煤灰°，比例為1:
0.5~1:3，以節(jié)約水泥，更好地充填空隙，并可減少收縮。對不以提高固結強度為主的松散土層，亦可在水泥漿中摻加細粉質黏土配成水泥黏土漿a，灰泥比為1:(3~8)(水泥:土，體積比°)，可以提高漿液的穩(wěn)定性，防止沉淀和析水，使填充更加密實。

保定清苑區(qū)誠興鉆孔隊，樁機就位、制備泥漿、鉆孔鉆孔機具有沖抓錐、沖擊錐、沖擊鉆機、回旋鉆機a、潛水鉆機以及全套管鉆機°等鉆孔機具。目前橋梁鉆孔施工中常用的鉆孔機具主要有沖擊式、旋轉式、旋挖式三大類。常見的樁徑有1.0m、1.2m、1.5m、
1.8m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m等，而建成的比較大樁徑已有4.4m、4.9m、6.0m。樁的長度可從十余米到上百米。
采用旋轉鉆機°和沖擊鉆機鉆孔，在砂類土、碎(卵)石類土或黏土夾層中鉆孔時，應制備泥漿護壁，并應在場地內布設泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。在黏土中鉆孔，當塑性指數(shù)大于15,浮渣能力能滿足施工要求時，可利用孔內原土造漿護壁;沖擊鉆機鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。泥漿原料宜選用黏土，有條件時應采用膨潤土a造漿。為提高泥漿黏度和膠體率，可在泥漿中摻入燒堿或碳酸鈉等，摻量應經試驗確定。廢棄泥漿按照環(huán)保要求處理。
沖擊鉆機，適用于卵石、堅硬漂石、巖層及各種復雜地質和樁基的施工，鉆孔工地應有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損超過15mm時，應及時更換修補。正循環(huán)鉆機適用于黏性土、粉土、砂性土。反循環(huán)鉆機°適用黏性土、砂性土、卵石土和風化巖層，但卵黏性土、砂性土、卵石土和風化巖層，但卵石粒徑應小于鉆桿內徑的2/3,且含量不大于20%。旋挖鉆機a適用于各種土層和中等硬度以下基巖的施工。套管鉆機適用于砂類土、黏性土層鉆孔。無論采用哪種方法鉆孔，開孔的孔位準確，孔位偏差不得大于5cm,應使初成孔壁豎直、圓順、堅實。

保定清苑區(qū)誠興鉆孔隊，成孔檢測、清孔、鋼筋籠制作與安裝
當鉆孔深度達到設計要求時，應對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，檢查方法可采用籠式井徑器或超聲波檢測a。清孔的方法:抽濕法適用于沖擊鉆機或沖抓鉆機鉆孔;吸泥法適用于土質密實不易坍塌的沖擊鉆機鉆孔;換漿法適用于正、反循環(huán)鉆機鉆孔。嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
鋼筋籠制作與吊裝:長樁骨架宜分段制作，分段長度應根據吊裝條件確定，應確保不變形，接頭應錯開。應在骨架外側設置控制保護層厚度a的墊塊，其間距豎向為2m,橫向圓周°不得少于4處。安裝鋼筋骨架時，應將其吊掛在孔口的鋼護筒上，不得直接將鋼筋骨架支承在孔底。