收購二手自動端子機(jī)，線束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線機(jī)，插殼端子機(jī)回收
自動端子機(jī)，也被稱為全自動剝線壓端機(jī)，是電線加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機(jī)器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動力。

在使用自動端子機(jī)時，需要遵循一些重要的注意事項來確保操作安全和機(jī)器的正常運行。例如，作業(yè)過程中一旦機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)閉電源，并及時請機(jī)修人員進(jìn)行的維修調(diào)試。非人員被嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機(jī)器電源未斷開的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動端子機(jī)的顯著優(yōu)點包括其和高速度，這得益于內(nèi)置的剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡單直觀，同時，光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設(shè)備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項參數(shù)如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設(shè)置，進(jìn)一步簡化了操作過程。

總的來說，自動端子機(jī)通過其、、易操作的特點，為電線加工行業(yè)帶來了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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安全，是企業(yè)的無形資產(chǎn)和效益，也是維護(hù)企業(yè)和職工利益的根本。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視和認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理制度，防范各類安全生產(chǎn)事故，確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。

全自動端子機(jī)是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運動部件于一體的多軸聯(lián)動機(jī)械結(jié)構(gòu)，如不規(guī)范使用設(shè)備，運轉(zhuǎn)中的機(jī)械有可能對人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害，因此，使用全自動端子機(jī)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項和生產(chǎn)規(guī)范。

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全自動端子機(jī)更換端子和刀具時，先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，并對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動，嚴(yán)禁在機(jī)器運作中進(jìn)行操作。對于一些全自動端子機(jī)常見問題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應(yīng)對設(shè)備使用過程當(dāng)中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)情況，具備更好的操作技能。

定期做好設(shè)備維護(hù)，檢查全自動端子機(jī)各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動，確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置可靠，并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生，及時消除不安全因素，下次使用全自動端子機(jī)的時候不會因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。

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對于初次操作自動終端機(jī)的工人，要進(jìn)行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機(jī)時，一定要熟悉機(jī)器的操作說明、具體流程等，才能有效降低終端機(jī)的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認(rèn)無誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動端子機(jī)的電源，按下調(diào)模按鈕，然后用扳手搖動主從動輪，將端子機(jī)的沖壓行程調(diào)至大。如有其他問題，需正常檢查調(diào)試。操作前，需要檢查每個鎖緊螺釘，確認(rèn)沒有松動。

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二、全自動端子機(jī)作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠桿將模具固定在壓力機(jī)上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機(jī)上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機(jī)；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機(jī)器側(cè)面位置

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機(jī)器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡??；

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全自動端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動化集成，無需人工作業(yè)，可有效降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率。全自動端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動器、機(jī)械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時候可以省去大量的人工操作，只需要通過電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個工作信號，通過一系列部件傳遞給驅(qū)動電機(jī)，全自動端子機(jī)就能形成一個循環(huán)動作，實現(xiàn)工作的開始、停止。整個工作流程全自動化，相比半自動端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。

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6、查看電路、油路以承認(rèn)是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉(zhuǎn)前期應(yīng)先依據(jù)小、中、大不同機(jī)型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質(zhì)料試機(jī)，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質(zhì)料試機(jī)。
9、接入電源時自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設(shè)備有無反常。

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全自動端子機(jī)是一種在工業(yè)中使用的比較多見得產(chǎn)品，在很多的電力行業(yè)中會被廣泛的使用，大家在使用的時候有沒有注意到過這類產(chǎn)品在使用的時候應(yīng)該要注意些什么呢？而且這類的機(jī)器如果在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)的問題，也會影響到我們使用的一些時間，影響到工作，降低了我們工廠的生產(chǎn)的效率，下面就不來和大家多說什么了，就直接來和大家說一說全自動端子機(jī)生產(chǎn)的時候我們應(yīng)該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動端子機(jī)生產(chǎn)注意事項

1、在工作中，如果你需要離開，離開前請關(guān)閉電源。

2、終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機(jī)操作嚴(yán)格禁止。

3、在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。

4、在操作過程中，如果機(jī)器異常時，關(guān)閉電源，并及時請維修人員來檢修調(diào)試。

5、非人員不得調(diào)試或拆卸機(jī)器零件。

6、在操作過程中，機(jī)器的電源已切斷，嚴(yán)禁手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，以避免意外事故