預(yù)制直埋保溫管件主要包括保溫彎頭，保溫彎管，保溫三通四通，保溫異徑管等。采用的是聚氨酯泡沫的保溫技術(shù)。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

外觀檢測：
彎頭不得有裂紋等現(xiàn)象存在，表面應(yīng)無硬點(diǎn)。
彎頭管體上的任何缺陷不允許焊接修補(bǔ)。
尺寸檢測：由公司相關(guān)檢測人員，根據(jù)圖紙及管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行尺寸檢測，并滿足其公差要求。
表面處理：彎頭內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無有損強(qiáng)度及外觀缺陷，如結(jié)疤、劃痕、重皮等，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)修磨處理，修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨處應(yīng)圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認(rèn)缺陷清除為止。

三通制造過程：
熱壓成型：選材下料，按照三通的規(guī)格，選擇適當(dāng)?shù)匿摪澹ň碇瞥晒芘?，進(jìn)行機(jī)械坡口和修正）或鋼管，用半自動氧炔焰或等離子切割。并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標(biāo)識清楚。
三通壓制成型：操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)工藝文件并熟悉設(shè)備的操作方法及工藝過程，并準(zhǔn)備好在工作過程中需要的各類器具。
裝爐加熱：將三通坯料裝入天然氣熱處理爐中，底部用墊鐵將坯料與爐車隔離且三通間距≥200mm，400℃以上升溫速度≤200℃/h。
將三通坯料加熱保溫，確保三通燒透后出爐壓扁（焊縫在三通中央），使壓制后短軸長不大于三通外徑（模具內(nèi)徑）。
繼續(xù)裝爐加熱并進(jìn)行保溫,后出爐將三通管坯部分（焊縫在底部）淬火后，迅速將管坯放入模具中鼓包，在壓力的作用下，未冷卻部分沿胎具內(nèi)腔流動形成支管。
重復(fù)過程上步驟，直至支管滿足要求。

異徑管又稱大小頭是化工管件之一，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號鋼q234q345等。異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

同心異徑管和偏心異徑管的應(yīng)用：
偏心異徑管：
因其兩端的端口直徑不同，因此可以使用連接不同直徑的管道以改變直徑。
當(dāng)兩端的管口中間在同一軸線上時(shí)，通常用于氣體或垂直液體管道的變徑。
當(dāng)兩端的管口沿圓周內(nèi)切時(shí)，通常用于水平液體管。
當(dāng)管口的切線點(diǎn)朝上時(shí)，采用頂部安裝方式進(jìn)行連接，通常用于泵的入口，有利于排氣；當(dāng)管口的切點(diǎn)向下時(shí)，則需要底部安裝，通常用于安裝控制閥和排水。

由于偏心異徑管的一側(cè)是平坦的，因此有利于排氣或排水，并且易于啟動和維護(hù)。液體管道的水平安裝通常使用偏心異徑管。
同心異徑管：
同心異徑管不會產(chǎn)生腐蝕，點(diǎn)蝕，腐蝕或磨損。因此，它可以充分發(fā)揮其在行業(yè)中的良好作用和性能，并發(fā)揮重要作用。另外，同心異徑管也是建筑金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。