從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但種別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)目大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢物處理，作為治理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額治理、正視節(jié)約工作。電線電纜出產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必需公道布局、動(dòng)態(tài)治理。3．設(shè)備多電線電纜制造使有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的出產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、機(jī)能要求，知足大長度連續(xù)并盡可能高速出產(chǎn)的要求。電纜電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象后，如無法找到原因及時(shí)排除故障，電纜在連續(xù)通電運(yùn)行產(chǎn)生絕緣熱擊穿現(xiàn)象，終導(dǎo)致電纜發(fā)生相間短路跳閘現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還可能引起火災(zāi)。電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。電纜選擇型不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運(yùn)行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時(shí)間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)熱現(xiàn)象。電纜安裝時(shí)排列過于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象。電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運(yùn)行中也會產(chǎn)熱現(xiàn)象。鎧裝電纜局部護(hù)套破損。進(jìn)水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用。

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