食品飲料凈化車間隔離器提供無菌環(huán)境，保護(hù)產(chǎn)品使其免受來自環(huán)境和操作者的污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無防腐劑的產(chǎn)品，因此，質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會(huì)受影響。

在使用了食品飲料凈化車間技術(shù)后，在啤酒方面，可改進(jìn)感官特性，例如香氣味風(fēng)格和新鮮度。還可提高多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長儲(chǔ)存期。而用于果汁，則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時(shí)間高溫處理，因而沒有造成營養(yǎng)損失。結(jié)果，香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。

釀酒廠發(fā)現(xiàn)，為了保護(hù)其生啤酒，在填充操作中控制環(huán)境污染。采用食品飲料凈化車間技術(shù)進(jìn)行封閉式填裝作業(yè)，天花板上安裝HEPA過濾器，地板帶孔已經(jīng)成為發(fā)展趨勢(shì)。傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對(duì)受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

食品飲料凈化車間清潔作業(yè)區(qū)就屬于高清潔區(qū)域，清潔作業(yè)區(qū)指衛(wèi)生環(huán)境要求、人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過消du和更衣才可以進(jìn)入的區(qū)域。例如，原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
食品飲料凈化車間的頂棚應(yīng)易于清潔、維護(hù)，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲害和霉菌孳生。蒸汽、水、電等配件管路應(yīng)避免設(shè)置于外露食品的上方，如確需設(shè)置，應(yīng)有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。

食品飲料凈化車間對(duì)于有效降低微生物在生產(chǎn)過程中的含量及安全衛(wèi)生保障至關(guān)重要，在原料、加工、制品等方面提高食品的安全性。因此，在進(jìn)行食品廠凈化車間設(shè)計(jì)與施工時(shí)，常規(guī)需要達(dá)到十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)并且符合以下施工要求。車間的設(shè)施選擇上來講，食品飲料凈化車間好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品廠凈化車間的墻體和吊頂需采用不產(chǎn)塵、不積塵、表面平滑的材料，注意不要在車間內(nèi)造成死角，影響潔凈效果。同時(shí)，在凈化區(qū)要選擇吸頂式凈化燈具，實(shí)現(xiàn)與彩鋼板的密切貼合，有效阻隔灰塵。

不管任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間，首要問題就是車間的布局的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品飲料凈化車間在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。小編認(rèn)為，應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要。